濕電除塵器構(gòu)造圖-濕電除塵器-闊海環(huán)保(查看)

靜電除塵器廠家加裝大小頭與其連接。除塵器出口到煙囪的水平煙道之間的煙道。根據(jù)新引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸及原有煙道支撐框架重新布置除塵器出口的煙道。根據(jù)鍋爐性能匯總計算數(shù)據(jù)及燃料成分分析數(shù)據(jù)，并按燃燒計算的有關(guān)規(guī)程的規(guī)定對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型。按鍋爐BMCR工況，對鍋爐燃燒設(shè)計煤種、校核煤種進(jìn)行計算和校核。由于除塵器改造為布袋除塵器后的后煙氣阻力增加約1300Pa，原有的引風(fēng)機(jī)不能滿足要求，必須更換，為保證布置上的一致，選用離心式風(fēng)機(jī)。為了適應(yīng)低負(fù)荷的節(jié)能要求，每臺引風(fēng)機(jī)加裝液力偶合器，每臺鍋爐設(shè)兩臺引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)除上部外，零米以下基礎(chǔ)預(yù)以利用，這樣既縮短了工期，又減少了投資成本。

靜電除塵器維修后檢查項(xiàng)目：

1.人孔門檢查：密封與否；有否腐蝕。

2.振打傳動裝置：減速機(jī)潤滑油位；減速機(jī)有否漏油；保險片是否完好。

3.灰斗卸灰裝置：卸灰閥是否磨損；灰斗是否漏風(fēng)；輸灰裝置工作是否正常。

4.氣流分布板：有否堵塞；有否變形。

5.電極間距：有否局部變小現(xiàn)象；與振打錘、阻流板相對位置是否發(fā)生變化。

6.絕緣子和保護(hù)套：有否灰塵黏附、破損；保護(hù)套是否腐蝕。

7.收塵極板：有否過分的堆灰現(xiàn)象；有否腐蝕變形；與下部阻流板碰磨否；振打砧螺栓有否松動。

8.振打裝置：錘與砧是否對中；接觸點(diǎn)有否明顯變形；振打軸傳動是否平穩(wěn)；振打軸承有否過度磨損；有否漏氣；振打錘螺栓是否緊固。

9.放電極：有否肥大；有否斷線；有否異常變形；有否腐蝕。

10.振打裝置：除包括收塵極振打裝置的內(nèi)容外，還有：絕緣瓷軸有否污染；絕緣瓷軸有否裂紋；阻塵絕緣板有否變形；保溫箱內(nèi)是否清潔、保溫。

11.控制盤：計量儀表是否有缺陷；各接頭有否松弛現(xiàn)象；各種整定值是否正確。

12.整流裝置：絕緣油位是否符合規(guī)定；高壓襯套、低壓接頭部分有否污損；各個接頭有否松弛現(xiàn)象。

13.高壓開關(guān)絕緣子、母線支撐絕緣子、穿墻套管有否污損；各個接頭、螺栓有否松弛；接地電阻是否正常；絕緣電阻是否正常。

電除塵器是利用靜電作用的原理捕集粉塵的設(shè)備，它是1907年由喬治·科特雷樂發(fā)明的，電除塵器和其他除塵器相比，有以下特點(diǎn)。

1）、除塵效率高。電除塵器可以用通過加長電場長度的辦法提高捕集效率，普通使用3個電場的電除塵器，濕電除塵器方案介紹，當(dāng)煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時，其捕集效率可達(dá)99%以上；如使用4個、5個電場除塵器效率還能提高。當(dāng)電除塵器運(yùn)行若干年后，因電極腐蝕等原因，除塵塵效率會有所下降。

2）、設(shè)備阻力小，總的能耗低。電除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失、由供電裝置、電加熱保溫和振打電動機(jī)等能耗組成，而其他除塵器的阻力損失為主要能耗。在總能耗中占有較大份額，電除塵器的阻力一般公為200~300Pa，約為袋式除塵器的1/5.由于總的能耗較低，又很少更換易損件，所以運(yùn)行費(fèi)用比袋式除塵器等要低得多。

3）、適用范圍廣。電除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子、300~400度的高溫?zé)煔猓粷袷诫姵龎m器不僅可除塵，濕電除塵器構(gòu)造圖，還除去煙氣中的水霧和酸霧，當(dāng)煙氣各參數(shù)發(fā)生一定范圍波動時，電除塵器仍能保持良好捕集性能。但是煙氣中粉塵的比電阻對電除塵器運(yùn)行有著重要影響，當(dāng)比電阻小于104Ω·cm或大于1012Ω·cm時，電除塵器的正常過程受到干擾。

4）、可處理大風(fēng)量煙氣。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。目前單臺電除塵器煙氣處理量已達(dá)200*104m3/h，這樣大的煙氣量用袋式除塵器或旋風(fēng)除塵器來處理都是不容易的。

5）、一次投資較大。電除塵器和其他除塵設(shè)備相比，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗用鋼材較多，每個電場需配用一套高壓電源及控制裝置，因此價格較貴。

除塵脫硫器技術(shù)簡介

1、SCT型除塵脫硫器集脫硫、除塵于一體，采用慣性碰撞工作原理，氣流在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下以30M/S高速沖擊液面，濺起大量的泡沫和液滴，較大的顆粒落入水中，在導(dǎo)流器的作用下氣流繼續(xù)急劇上升，在慣性碰撞作用下絕大部分的灰塵與水形成水灰混合物而被帶出，這種工作原理的應(yīng)用，很好的解決了噴淋式除塵脫硫器在使用中因噴頭堵塞而大大降低除塵脫硫效率的問題。

2、*的二次除塵脫硫

SCT型系列除塵脫硫器在上部設(shè)置了固定的葉輪，濕電除塵器，利用葉輪上部葉片的傾斜角度，濕電除塵器設(shè)備造價，使上升的氣流與液耷滴進(jìn)一步碰撞、凝聚，形成水灰混合物，在重力的作用下落入水中，從而達(dá)到除塵脫硫的效果，經(jīng)過兩次除塵脫硫，除塵效率可高達(dá)98%以上，脫硫效率可達(dá)85%以上。

3、科學(xué)獨(dú)特的葉輪脫水器，節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水

經(jīng)過二次除塵脫硫后，氣流在葉輪葉片作用下形成旋風(fēng)，在離心力的作用下使水、氣分離，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣

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