設(shè)備管理方案定制-維修紙業(yè)設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測與診斷系統(tǒng)

造紙機(jī)械制漿設(shè)備：

  是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機(jī)械法和化學(xué)機(jī)械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機(jī)、熱磨機(jī)、洗漿機(jī)、漂漿機(jī)、打漿機(jī)和廢液回收設(shè)備等。

  將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機(jī)器就是熱磨機(jī)，紙業(yè)設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測與診斷系統(tǒng)，熱磨機(jī)耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機(jī)的關(guān)鍵問題；洗漿機(jī)是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機(jī)械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。

  紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機(jī)是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進(jìn)器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進(jìn)器的作用在池中循環(huán)流動，完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。

設(shè)備的主要故障源

1 潤滑部分

潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，決定著設(shè)備的使用壽命，如：減速箱的齒輪潤滑不充分會導(dǎo)致齒輪的異常磨損，縮短壽命。滑動軸承潤滑不充分會導(dǎo)致“抱軸”故障，軸和軸承提前報廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

2 緊固部分

設(shè)備是在不斷運(yùn)動著的，為了保證設(shè)備的性能，必須讓設(shè)備有可靠地緊固。如果沒有足夠的緊固，設(shè)備的松動部分在承受著載荷的情況下工作將使設(shè)備受到更加嚴(yán)重的沖擊、磨損等導(dǎo)致設(shè)備某些部分提前到限。

3 灰塵

眾所周知，受條件限制，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場每天都有很多的灰塵，隨著設(shè)備精密化的發(fā)展趨勢。由灰塵引起的故障也越來越多?；覊m促使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)惡化，過多的灰塵進(jìn)入到電氣控制系統(tǒng)發(fā)生短路故障，導(dǎo)致操作系統(tǒng)失靈，設(shè)備失控。所以定期除塵也是避免設(shè)備發(fā)生故障的重要手段之一。此外還有由于高溫、潮濕、振動、材料的疲勞等諸多原因也是引發(fā)設(shè)備故

傳統(tǒng)設(shè)備點(diǎn)檢方式，這種方式主要存在以下問題：

點(diǎn)檢缺乏規(guī)范化指導(dǎo)及科學(xué)化管理。點(diǎn)檢人員難以按時到位、及時巡查、準(zhǔn)確收集信息，而大量且嚴(yán)肅的狀態(tài)數(shù)據(jù)是專業(yè)技術(shù)管理賴以進(jìn)行分析把握設(shè)備狀態(tài)變化規(guī)律的基礎(chǔ)。

設(shè)備信息無法得到充分利用。信息的使用范圍狹窄，局限于單一職責(zé)范圍內(nèi)；處理和使用信息角度單一，統(tǒng)計信息獲得困難。

設(shè)備信息積累和共享無法實(shí)現(xiàn)。設(shè)備點(diǎn)檢信息表達(dá)不統(tǒng)一、不能及時集中；大量的設(shè)備歷史信息缺乏有效的保存和管理；設(shè)備信息綜合利用困難。

智能手機(jī)（APP）可完成設(shè)備工藝量與觀察量的采集，而服務(wù)器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，進(jìn)行定制開發(fā)，滿足的個性化設(shè)備管理流程、個性化的報表及與上端ERP平臺的數(shù)據(jù)接口等個性化需求。