揚州晨輝機械-直流化工泵

晨輝機械對離心泵氣蝕的主要原因分析

（2）葉輪吸入口參數(shù)對離心泵氣蝕性能的影響

        葉輪進口直徑。在流量恒定的情況下，葉輪進口處液流的絕0對速度和相對速度都是吸入管徑的函數(shù)。因此，對于提高離心泵的抗氣蝕特性，葉輪進口直徑存在一個最0佳值。當葉輪進口直徑小于此最0佳值時，直流化工泵，隨著葉輪直徑的增大，進口處的流速減小，離心泵氣蝕性能不斷提高。但當葉輪直徑的取值超過最0佳值之后，對于給定流量來說，隨著進口直徑的增大，在葉輪進口部分將形成停滯區(qū)和反向流，使離心泵氣蝕性能逐漸惡化。

如何減少腐蝕和磨蝕的影響

腐蝕

       通常把零件表面與流過泵的反應(yīng)流體之間所發(fā)生的化學反應(yīng)定義為腐蝕。通常將腐蝕分為兩大類，一般或均勻腐蝕以及局部腐蝕，后者如點蝕和縫隙腐蝕。非不銹鋼材料主要受到均勻腐蝕的影響，而那些形成氧化物層粘附在物體表面并使表面鈍化的金屬則容易發(fā)生局部腐蝕。

       流動加速腐蝕（FAC）是指了金屬表面的防護性氧化物層。該過程的速度受含氧量、流速以及一定程度上的氯含量的影響。由于水的高碳酸鹽硬度而形成的鈣質(zhì)層能夠減弱甚至阻止FAC。

       從以下實例中可以看出氧氣的影響：在含氧量低于20ppb（十億分之幾），流速約為15米/秒的水中，直流化工泵，腐蝕速率通常約為0.01毫米/年。然而，當含氧量增加后，腐蝕速率會提高到幾毫米/年，這將給工業(yè)生產(chǎn)過程帶來重大挑戰(zhàn)。

       幸運的是，直流化工泵供應(yīng)，F(xiàn)AC只對低碳鋼和鑄鐵造成了真正的問題。 增加鉻含量或使用不銹鋼將在極大程度*動加速腐蝕所帶來的脆弱性。

晨輝機械對離心泵氣蝕的主要原因分析

1.流體物理特性方面的影響

　?。?）氣體溶解度的影響  國外研究表明流體內(nèi)溶解的氣體含量對氣蝕核子的產(chǎn)生與發(fā)展起到促進作用。

　　（4）氣化壓力的影響  研究表明隨著氣化壓力的增高，氣蝕損傷先升高后降低。因為隨著氣化壓力的升高，流體內(nèi)形成的不穩(wěn)定氣泡核的數(shù)量也不斷升高，從而引起氣泡破裂數(shù)量的增多，沖擊波強度增大，氣蝕率上升。但如果氣化壓力繼續(xù)增大，使氣泡數(shù)增加到一定限度，直流化工泵生產(chǎn)廠家，氣泡群形成一種“層間隔”的作用，阻止了沖擊波行進，削弱其強度，氣蝕的破壞程度反而會逐漸降低。