檢修橡膠廠智能點(diǎn)檢儀-設(shè)備管理*

“以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備管理模式”把設(shè)備管理變事后管理為事前管理、變靜態(tài)管理為動(dòng)態(tài)管理，富于現(xiàn)代設(shè)備管理的特征：

　　1、該模式不同于傳統(tǒng)的維修體制，它將圍繞設(shè)備的點(diǎn)檢、檢修、使用三者進(jìn)行集中，形成相對(duì)獨(dú)立的三方，各負(fù)其責(zé)，起主要作用的是點(diǎn)檢方，體現(xiàn)現(xiàn)代全員設(shè)備管理的理念。

　　2、該模式將優(yōu)化企業(yè)的勞動(dòng)組織形式，并將分散到各生產(chǎn)車間的檢修人員全部集中到檢修車間，加強(qiáng)檢修力量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，體現(xiàn)設(shè)備管理從組織改變方向增進(jìn)企業(yè)效益的理念。

　　3、該模式將設(shè)備管理重心下降，橡膠廠智能點(diǎn)檢儀，專業(yè)點(diǎn)檢員既負(fù)責(zé)點(diǎn)檢工作，由負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作，是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的直接管理者。點(diǎn)檢員隨時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，并按狀態(tài)決定設(shè)備的檢修內(nèi)容，安排檢修時(shí)間，提出備件計(jì)劃，有效地防止設(shè)備失修或過剩維修，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢——定修，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修費(fèi)用，降低備件庫存，體現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)問題比解決問題更重要”的預(yù)防為主的管理理念。

　　4、該模式強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持，充分利用計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)，將點(diǎn)檢工作制度化、規(guī)范化；利用的儀器、儀表對(duì)設(shè)備的特征參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)等，體現(xiàn)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)在設(shè)備管理的有效應(yīng)用。

設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)構(gòu)架

IPMS系統(tǒng)采用云服務(wù)和移動(dòng)終端架構(gòu)實(shí)現(xiàn)，用戶可利用智能手機(jī)等移動(dòng)終端，和內(nèi)置的APP軟件實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和瀏覽。系統(tǒng)同時(shí)支持基于B/S架構(gòu)的PC端瀏覽功能，在Microsoft公司的Windows操作系統(tǒng)和IE瀏覽器的支撐下，無需安裝客戶端軟件，用戶可以在企業(yè)內(nèi)任何PC機(jī)完成設(shè)備狀態(tài)瀏覽和故障診斷工作。

石化檢查人員的劃定如下：

1. 機(jī)修，是指機(jī)修車間或生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員； 

2. 電氣，是指電氣車間或生產(chǎn)車間電氣維護(hù)人員； 

3. 儀表，是指儀表車間或生產(chǎn)車間儀表維護(hù)人員； 

4. 運(yùn)行，是指生產(chǎn)車間或生產(chǎn)車間工藝人員； 

5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

石化設(shè)備點(diǎn)檢的檔案主要包括： 

（一）《設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；

（二）《設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》； 

（三）《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄》；

（四）《設(shè)備定期點(diǎn)檢記錄》；

（五）《設(shè)備定期檢查記錄》； 

（六）《定期點(diǎn)檢、定期檢查計(jì)劃》； 

（七）《定期點(diǎn)檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺(tái)帳》； 

（八）《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺(tái)帳》；

（九）《設(shè)備故障記錄》；

（十）《設(shè)備事故報(bào)告》； 

（十一）《設(shè)備檢維修記錄》；

（十二）《設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)報(bào)告》。

智能手機(jī)（APP）可完成設(shè)備工藝量與觀察量的采集，而服務(wù)器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，進(jìn)行定制開發(fā)，滿足的個(gè)性化設(shè)備管理流程、個(gè)性化的報(bào)表及與上端ERP平臺(tái)的數(shù)據(jù)接口等個(gè)性化需求。

該實(shí)施方案不但具有較高的可靠性，同時(shí)在總體布局、軟件設(shè)計(jì)與研發(fā)以及算法和管理控制體系等方面可以按具體情況形成特色。

化工是我國工業(yè)重要的組成部分，也是保障國民經(jīng)濟(jì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的行業(yè)。同時(shí)化工行業(yè)作為一個(gè)高投入高產(chǎn)出的行業(yè)，曾經(jīng)在很長一段時(shí)間是供不應(yīng)求，為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，眾多企業(yè)在紛紛引進(jìn)設(shè)備的同時(shí)加強(qiáng)了技術(shù)項(xiàng)目改造的力度，使設(shè)備逐漸向高速化、連續(xù)化、環(huán)?；l(fā)展。在引進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，一個(gè)現(xiàn)實(shí)的問題也擺在企業(yè)面前，由于受傳統(tǒng)思維的影響和技術(shù)的缺失，設(shè)備在購進(jìn)后及時(shí)準(zhǔn)確的檢測(cè)、隱患的及時(shí)處理和損壞部件的維修等方面的技術(shù)資源相對(duì)匱乏.