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選對產(chǎn)品是用好助留劑的第1步,也是最重要的一步。如果選錯產(chǎn)品,可能就會后患無數(shù)。產(chǎn)品選擇有一定的規(guī)律,正確的做法是尊重這些規(guī)律,按部就班地選擇.然后通過小試和中試確認(rèn)其效果,最后在較長時間的使用中,進(jìn)行優(yōu)化,讓助留劑發(fā)揮出較佳效果。
目前紙企在選擇助留劑時.往往出現(xiàn)2個:一個是以價格為先,忽視質(zhì)量、忽視綜合成本、忽視服務(wù),這種做法在一定程度上鼓勵了摻假產(chǎn)品和低素質(zhì)供應(yīng)商的存在:另一個是頻繁更換產(chǎn)品.不斷對助留劑進(jìn)行篩選和試驗,頻繁試驗不僅影響生產(chǎn).而且短期試驗往往不能很好地反映一個產(chǎn)品或系統(tǒng)的綜合效果。






1、將該造紙助劑配制成0.1%濃度溶液。將一公斤藥劑均勻撒入一噸水中,注意要一邊攪拌一邊撒入,溶解1小時后經(jīng)過40目篩網(wǎng)過濾配成稀溶液備用。
2、一般在高位箱處加藥,對于加填施膠劑的紙種,也可在配漿池加入。
3、噸紙用量為700-1000ppm左右,但根據(jù)所生產(chǎn)的紙張不同,加入量也有所差異 。助留劑的加入會大大提高填料及纖維的留著率,一般能提高25%左右。

染料有固體和液體2類產(chǎn)品。制備染料時,如果溶解不當(dāng)或溶解用水硬度太高時,有可能在紙張上造成色斑或在管道上形成沉積物。
顏料由于類似造紙?zhí)盍?,本身不能與纖維形成有效的化學(xué)結(jié)合,因此用于濕部時需要借助助留劑的作用而保留在紙頁內(nèi)。顏料保留不好時,未被保留的顏料會在濕部白水中循環(huán)累積,最終在紙面上形成色斑。
部分染料產(chǎn)品在長期儲存時會發(fā)生濃度不均現(xiàn)象,使用時如果未將產(chǎn)品攪拌均勻,上層濃度較低的染料進(jìn)入抄紙系統(tǒng)時,會使染料用量明顯上升。絕大多數(shù)用于濕部的染料帶有負(fù)電性,有些甚至帶有很強(qiáng)的負(fù)電性。如果染料用量較高或加入點太靠近陽離子濕部化學(xué)品,有可能彼此間相互影響,造成色斑或降低產(chǎn)品的使用效果。通常染料和陽離子化學(xué)品的添加點之間需要保持一定的距離。


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