朗泰機(jī)械(圖)-環(huán)保除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家-環(huán)保除塵設(shè)備

朗泰機(jī)械-脈沖袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)的計算

　　對于一個除塵系統(tǒng)而言，當(dāng)脈沖袋式除塵器的凈化對象明確之后，則根據(jù)處體和粉塵的性質(zhì)選定合理的過濾速度，由處理的工況風(fēng)量計算得到所需的過濾面積；根據(jù)選定的清灰方式、閥的尺寸和場地布置情況確定濾袋的規(guī)格，進(jìn)而計算濾袋的數(shù)量，設(shè)計當(dāng)中，還需要計算除塵效率、允許漏風(fēng)量，環(huán)保除塵設(shè)備供應(yīng)，若是脈沖噴吹袋式除塵器，還需要計算壓縮空氣的用量。

　　脈沖袋式除塵器濾袋直徑規(guī)格范圍一般為φ120~165，管噴脈沖除塵器常用的是φ130和φ160兩種。處理大風(fēng)量的脈沖除塵器目前采用φ160的袋徑。濾袋長一般取2~8m，很長不超過10m，袋長取值與除塵器的清灰方式有關(guān)，管噴脈沖除塵器袋長多取6m或6m以上。一般濾袋長，袋徑也大，這樣防止袋口的風(fēng)速過高。對于箱噴式脈沖除塵器袋長一般不長于4m，對反吹風(fēng)除塵器常用的是φ180、φ300兩種，袋長6m和10mm。

　　脈沖袋式除塵器所需的清灰氣源分為高壓、中壓、低壓。一般認(rèn)為噴吹壓力0.5~0.7MPa為高壓，環(huán)保除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家，0.3~0.5MPa為中壓，0.3MPa以下為低壓。清灰脈沖閥常用規(guī)格尺寸（42、60、89和89A）分別為1.5′，2′，3′，其中89A外形尺寸比較小，適合在較小間距的脈沖噴管中使用。

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朗泰機(jī)械-布袋除塵系統(tǒng)的整體設(shè)計思路：

　　1、工藝流程：復(fù)合肥原料在造粒機(jī)內(nèi)通過蒸氣團(tuán)聚成粒后，濕物料在皮帶運(yùn)輸機(jī)上冷卻硬化后，再進(jìn)入1#烘干機(jī)干燥脫水。烘干后的物料進(jìn)入一級冷卻滾筒進(jìn)行自然冷卻，環(huán)保除塵設(shè)備價格，然后由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行篩分，篩分后的大顆粒經(jīng)破碎后與篩下細(xì)料一道返回造粒機(jī)再造粒。合格的顆粒再進(jìn)入二級冷卻滾筒進(jìn)行冷卻，然后再由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行精篩分，篩分后的合格顆粒經(jīng)防潮、防結(jié)塊的包膜處理后經(jīng)風(fēng)冷進(jìn)入成品皮帶計量包裝。

　　2、布袋除塵系統(tǒng)設(shè)計：結(jié)合該生產(chǎn)線實際工況條件和同級生產(chǎn)線的烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣實測數(shù)據(jù)，考慮到整條生產(chǎn)系統(tǒng)中要保證烘干機(jī)、冷卻滾筒的排風(fēng)量需求，盡量減少通風(fēng)管道給系統(tǒng)帶來的分風(fēng)不均的問題，采用烘干機(jī)尾氣采用兩級過濾的布袋除塵器（1#除塵器）來處理， 1#冷卻滾筒和2#冷卻滾筒合并用一臺布袋除塵器（2#除塵器）來處理，二樓平板振動篩、破碎機(jī)及各皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)塵點(diǎn)的含塵氣體集中到一起用一臺布袋除塵器（3#除塵器）來處理。布袋除塵系統(tǒng)均具有加溫、保溫和摻混熱風(fēng)功能，從而保證高濕含塵氣體不低于露d點(diǎn)溫度，避免粉塵吸潮糊袋。

　　袋式除塵器具有運(yùn)行可靠、PLC程序自動控制、操作簡單、節(jié)省人工費(fèi)用、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。隨著袋式除塵器新技術(shù)、新材料的推廣和應(yīng)用，袋式除塵器在復(fù)合肥行業(yè)的應(yīng)用不僅僅局限于治理生產(chǎn)環(huán)境的作用，而是逐漸成為復(fù)合肥生產(chǎn)線中尾氣處理、粉塵回收再利用、環(huán)境治理多重作用的關(guān)鍵設(shè)備。

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朗泰機(jī)械-除塵效果不佳的原因

除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標(biāo)，出口冒灰，環(huán)保除塵設(shè)備，粉塵排放量大，可從以下幾個方面查找原因：

(1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達(dá)到佳的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵設(shè)備的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。

(2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵設(shè)備，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵設(shè)備的安裝過程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為 30mm且與花板孔同心，將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封，而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。