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砂輪片的安裝

　　砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成。

　　安裝要求：

　　(1)砂輪片的安裝基面應(yīng)無(wú)明顯的缺陷。

　　(2)砂輪片的軸線相對(duì)于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。

　　(3)安裝砂輪片時(shí)一般應(yīng)取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時(shí)的壓力能均勻分布在整個(gè)砂輪片端面上。

　　砂輪片的注意事項(xiàng)

　　(1)平衡架調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不可過(guò)大。

　　(2)砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。

　　(3)轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí)，應(yīng)輕微緩慢，外圓磨，用力不能過(guò)大。

　　(4)平衡塊也需微量移動(dòng)。

　　(5)隨時(shí)注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直。

 東盛聯(lián)機(jī)械成立于1998年，是深圳市主要二手設(shè)備貿(mào)易商之一。公司專業(yè)經(jīng)營(yíng)進(jìn)口外圓磨﹑無(wú)心磨﹑內(nèi)圓磨、滾絲機(jī)等設(shè)備，以及一系列通用設(shè)備﹑模房設(shè)備。公司以客戶要求和產(chǎn)品為核心，可根據(jù)客戶要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行改裝以及配件加裝，以滿足客戶的要求以及精度。我們?cè)概c新老客戶共創(chuàng)美好未來(lái)。歡迎各單位及個(gè)人來(lái)電咨詢恰談！

任何一種設(shè)備都不可避免會(huì)發(fā)生故障，當(dāng)然深圳外圓磨床這樣一種高科技的機(jī)械設(shè)備也幸免于難。當(dāng)磨床發(fā)生故障后首先應(yīng)該檢查原因而后進(jìn)行修復(fù)，接下來(lái)我們分析一下具體發(fā)生原因及解決方案。

　　一、故障原因分析

　　砂輪架主軸(磨削輪主軸)軸承研死的原因主要在兩個(gè)方面:第1是潤(rùn)滑油泵送油油路的阻塞：第二是進(jìn)入軸承油腔主油路的阻塞。這兩個(gè)原因?qū)⒅苯訉?dǎo)致進(jìn)入軸承油腔的潤(rùn)滑油油量不足或油壓不夠而導(dǎo)致砂輪架主軸啟動(dòng)時(shí)軸承副發(fā)生研死故障。

　　進(jìn)入軸承油腔的油路阻塞主要是在薄膜反饋節(jié)流閥間隙處。間隙嚴(yán)重阻塞時(shí)，進(jìn)入油腔的油量很少，油壓很低，主軸不能很好地在軸承中浮起，若扳動(dòng)磨削輪則轉(zhuǎn)不動(dòng)或很重，此時(shí)一旦啟動(dòng)磨削主軸則同樣引起靜軸承副研死。

　　送油油路的阻塞主要是在濾油器處。送油路上共有三重濾油器，特別是精濾器易被堵塞或?yàn)V芯紙質(zhì)溶化致使送油壓力下降，油量不足，使油壓過(guò)低，而同時(shí)主軸啟動(dòng)電器互鎖系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致靜軸承副研死。

　　二、修復(fù)工藝

　　1、將砂輪主軸拆下后，發(fā)現(xiàn)故障主要在主軸前軸承，后軸承則無(wú)明顯研死痕跡。首先我們用千分尺對(duì)主軸前軸頸進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量尺寸可知其基本能滿足主軸與軸承之間的配合間隙要求，江西外圓磨，從而保證了設(shè)備主軸部件的回轉(zhuǎn)精度及剛度。

　　2、在主軸軸頸、軸承孔修復(fù)完成后，需要對(duì)潤(rùn)滑油路的所有液壓元件及油池進(jìn)行的清洗。

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　在進(jìn)口外圓磨床的使用過(guò)程中，湖南外圓磨，要注意對(duì)磨頭、頭架以及尾座位置調(diào)整到合理范圍內(nèi)，否則會(huì)影響到加工精度。

　　(1)、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

　　(2)、磨頭移動(dòng)相對(duì)于床身導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的最終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。

　　(3)、等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)，磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

　　數(shù)控外圓磨床在拆卸過(guò)程中應(yīng)對(duì)可能存在問題的部件特別予以重視，要檢查零件的損壞、磨損狀況和精度喪失的數(shù)據(jù)，尤其是注意與之相配合零件的精度和它們之間的配合精度的喪失情況。對(duì)主要或精密的零件如磨頭主軸、橫向進(jìn)給絲杠、活塞桿等在拆卸后應(yīng)妥善保管，以防碰傷或產(chǎn)生變形。

　　對(duì)以上問題在拆卸過(guò)程中均應(yīng)有明確的了解和發(fā)現(xiàn)。對(duì)零件是用修復(fù)的方法來(lái)恢復(fù)其幾何精度和與相配合件的配合精度，還是用更換的方法來(lái)解決，應(yīng)有明確的結(jié)論，以便及時(shí)修復(fù)和制造，確保修理周期。

　　頭架及尾座位置對(duì)進(jìn)口外圓磨床的影響并非單一，而是影響很多因素，因此要經(jīng)常檢查三者的位置，確保高精度。

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