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從設(shè)備維護(hù)的總目標(biāo)來(lái)看,設(shè)備的運(yùn)行的可靠性應(yīng)該是最重要的內(nèi)容之一。設(shè)備運(yùn)行的可靠性不僅與設(shè)備的設(shè)計(jì)有關(guān),還與設(shè)備的運(yùn)行條件、設(shè)備的保養(yǎng)、設(shè)備的操作等密切相關(guān)。設(shè)備有了故障隱患,說(shuō)明設(shè)備的使用和保養(yǎng)、設(shè)備的運(yùn)行條件不能完全滿足設(shè)備的運(yùn)行需求。比如潤(rùn)滑不良,就會(huì)發(fā)熱;對(duì)中不良,就會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)。我們發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱了,可以預(yù)見機(jī)器的運(yùn)行出了狀況,需要提前準(zhǔn)備備件和安排時(shí)間進(jìn)行維修,這是“點(diǎn)檢定修”。點(diǎn)檢信息是指導(dǎo)我們維修的依據(jù)。但故障管理的目標(biāo)不是僅僅修理好故障,紙漿廠巡點(diǎn)檢儀,而是預(yù)防故障的發(fā)生。我們應(yīng)該深入分析故障的原因,查找故障的。從上采取措施,才能起到事半功倍的效果。設(shè)備點(diǎn)檢管理的內(nèi)容不僅是“點(diǎn)檢定修”,而應(yīng)該是故障預(yù)防措施的落實(shí)。比如設(shè)備運(yùn)行條件的改善,設(shè)備保養(yǎng)的改善,設(shè)備操作的改善,設(shè)備管理的優(yōu)化等。這就是設(shè)備“以可靠性為中心的維護(hù)”RCM(RCM:Reliability CenteredMaintenance)管理的內(nèi)容。









造紙機(jī)械的發(fā)展:
二十世紀(jì)50年代以后,造紙機(jī)械又有許多發(fā)展和創(chuàng)新。如在備料制漿設(shè)備方面,出現(xiàn)了立式連續(xù)蒸煮器、置換洗滌器、熱磨機(jī)、新型壓力篩和除渣器等;在造紙機(jī)方面出現(xiàn)了新型流漿箱、夾網(wǎng)、復(fù)合壓榨、聚脂成型網(wǎng)等。
60年代以后,直流電動(dòng)機(jī)的可控硅穩(wěn)速調(diào)速系統(tǒng)開始廣泛應(yīng)用于造紙機(jī),電子技術(shù)用于檢測(cè)、控制和記錄造紙過(guò)程的參數(shù),如機(jī)器的速度,物料的濃度、溫度、流量,紙幅的干度、定量、厚度、緊度和強(qiáng)度等。到了80年代,大型的立式連續(xù)蒸煮器能日產(chǎn)紙漿1350噸;造紙機(jī)的門幅可達(dá)10米,車速在1000米/分以上,日產(chǎn)量超過(guò)500噸。
按制漿造紙的工藝流程,造紙機(jī)械可以分為備料制漿設(shè)備、造紙機(jī)和整飾加工機(jī)械三大類。
智能手機(jī)(APP)可完成設(shè)備工藝量與觀察量的采集,而服務(wù)器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎(chǔ)上,進(jìn)行定制開發(fā),滿足的個(gè)性化設(shè)備管理流程、個(gè)性化的報(bào)表及與上端ERP平臺(tái)的數(shù)據(jù)接口等個(gè)性化需求。
該實(shí)施方案不但具有較高的可靠性,同時(shí)在總體布局、軟件設(shè)計(jì)與研發(fā)以及算法和管理控制體系等方面可以按具體情況形成特色。

振動(dòng)測(cè)試是實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)與故障診斷的重要手段,手持式測(cè)振儀的使用提高了生產(chǎn)安全、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此對(duì)手持式測(cè)振儀的研究有著重要意義和實(shí)用價(jià)值。本文分析了振動(dòng)測(cè)試儀發(fā)展及國(guó)內(nèi)外振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r,針對(duì)測(cè)振儀存在系統(tǒng)功能單一,或者價(jià)格昂貴等局限性,結(jié)合單片機(jī)的應(yīng)用著重研制精度高、體積小、功能強(qiáng)、抗干擾強(qiáng)、成本低的手持式測(cè)振儀。

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