雙螺桿擠出機(jī)-東莞卓勝-卓勝雙螺桿擠出機(jī)

在擠出物料時(shí)需要對雙合金螺桿進(jìn)行冷卻，主要是為了保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行，防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，影響物料輸送前移，造成因供料不足而不能正常生產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫，是因?yàn)榇硕稳哿弦蚴茌^大的擠壓、摩擦和剪切作用，產(chǎn)生熱量多，溫升較快，為防止物料分解才需降溫冷卻。

對螺桿冷卻降溫的方法，是在鉆有軸心孔的螺桿內(nèi)通水或油，作為導(dǎo)熱介質(zhì)而降溫的。導(dǎo)熱介質(zhì)要恒溫控制，一直通到螺桿的均化段部位。工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿需要特殊的管件與輸導(dǎo)熱介質(zhì)管路連接，這個(gè)特殊連接件叫旋轉(zhuǎn)接頭

密煉機(jī)-斗式上料機(jī)-改性造粒機(jī)-切粒機(jī)-冷卻筒-風(fēng)冷篩床-儲料桶

1、密煉機(jī)：用于制粒原料的混煉攪拌及預(yù)成型，雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家，其目的是為了將主料和小料充分?jǐn)嚢杈鶆颍⑶宜芑蓤F(tuán)；

2、斗式上料機(jī)：用于接送由密煉機(jī)混煉塑化好以后的團(tuán)狀膠料將膠料送至雙腕式喂料機(jī)中，其主要功能作用使送料至單螺桿造粒機(jī)；

3、卓勝改性造粒機(jī)：為造粒主機(jī)，實(shí)驗(yàn)型雙螺桿擠出機(jī)，其功能是將密煉機(jī)混煉好以后的膠料經(jīng)過二次分散推送至切粒模頭切粒，因在推送過程中需要保證膠料的溫度所以一般設(shè)有五個(gè)溫度控制區(qū)，用以調(diào)節(jié)膠料溫度配合切粒機(jī)切粒成型；

4、切粒機(jī)：與單螺桿擠出機(jī)模頭連接，由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的切粒緊貼模頭切粒，切刀速度可調(diào)，配合變頻擠出造粒機(jī)用來控制粒子的形狀及產(chǎn)量；

5、冷卻筒：冷卻桶由一根透明的塑膠管連接造粒機(jī)接料槽，由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)推送入冷卻桶，冷卻桶桶壁設(shè)計(jì)為夾套式可通水來降低膠料的溫度，再由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)連接的透明膠管送入振動(dòng)篩；

6、風(fēng)冷篩床：風(fēng)冷篩床的主要作用是再次冷卻膠料 ，經(jīng)冷卻桶一次冷卻后由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)送入篩床二次冷卻，篩床冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷式，由6-8臺懸掛與篩床上方的小型風(fēng)扇組成；

7、儲料桶：其主要功能是儲存經(jīng)造粒機(jī)造粒，經(jīng)造粒機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻后的塑膠顆粒。

最后就是改性造粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)了

LN-10L-75：產(chǎn)量200-600KG/天；能耗：約50KW

LN-20L-100：產(chǎn)量100-180/H；能耗：約75KW

LN-55L-120：產(chǎn)量180-350KG/H；能耗：約165KW

LN-75L-135：產(chǎn)量 350-550KG/H；能耗：約195KW

LN-110L-165：產(chǎn)量 800-950KG/H 能耗：約 280KW

　敘述：塑料加工業(yè)是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的技術(shù)型產(chǎn)業(yè)，雙螺桿塑料擠出機(jī)作為加工制造行業(yè)不可缺少的加工設(shè)備，其工作原理也是不簡單的，下面我們跟來了解下它的一些簡單知識。

　　雙螺桿塑料擠出機(jī)的發(fā)展:二十世紀(jì)三十年代首先在意大利研制成功，到六十年代末七十年代初發(fā)展迅速. 嚙合異向雙螺桿是隨著RPVC制品的發(fā)展起來的，嚙合同向是隨著聚合物改性發(fā)展起來的，雙螺桿擠出理論的研究不能夠適應(yīng)應(yīng)用的發(fā)展，在范圍內(nèi)形成了共識，并成為研究熱點(diǎn)。

    首先雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理：固體輸送→熔融→增壓和泵送→混合→汽提和脫揮發(fā)分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚，加上它的類型多，螺桿幾何形狀復(fù)雜，擠出過程復(fù)雜，這就給研究帶來諸多困難.

　從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段，這就是所說的'技藝多于科學(xué)'.從它的擠出過程的研究，大概分三個(gè)環(huán)節(jié):

　　一、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律，建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型，用來指導(dǎo)雙螺桿塑料擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化.

　　二、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，雙螺桿擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)變化的過程，以及最后混合物與性能的關(guān)系.

　　三、做為雙螺桿塑料擠出機(jī)，去擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、性能、速度與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型，用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。