信陽(yáng)水箱瓦楞機(jī)-水箱瓦楞機(jī)銷售-天一環(huán)保設(shè)備(推薦商家)

水箱瓦楞機(jī)紙板黏合

（1）粘合的重要性

可靠的粘合對(duì)瓦楞紙板構(gòu)架的形成和保持其特性是必須的，對(duì)最終的瓦楞紙箱包裝質(zhì)量也是很重要的。粘合不好的紙板會(huì)使其他后加工設(shè)備阻塞或停車，對(duì)生產(chǎn)造成損失。

（2）粘合質(zhì)量的檢查

PAT法是實(shí)驗(yàn)室中測(cè)量粘合質(zhì)量的一種方法，在實(shí)際生產(chǎn)中，瓦楞紙板生產(chǎn)線上的操作者一般用手撕開襯紙來(lái)檢查紙板的粘合質(zhì)量，如果粘合良好，則襯紙上應(yīng)黏附部分瓦楞芯紙纖維；如果粘合不好，則襯紙和瓦楞芯紙完全分離。

（3）粘合不良的原因

（一）、單面機(jī)上紙板粘合不良的原因

①發(fā)生在紙板邊部

a．下瓦楞輥和壓力輥間壓力不夠。

b．下瓦楞輥和壓力輥的平行度有偏差

②發(fā)生在紙板中部，由于紙板寬度變化造成瓦楞輥中部磨損，使粘合劑供應(yīng)不足。

③發(fā)生在紙板的整個(gè)寬度內(nèi)

a．涂膠輥和刀輥的間隙設(shè)置不當(dāng)，造成粘合劑膜不夠(太薄)。

b．涂膠輥離下瓦楞輥太遠(yuǎn)。

c．膠盤中的粘合劑液位太低。

d．粘合劑質(zhì)量不好。

e．瓦楞輥的溫度不夠高。

f．壓力輥的壓力不均勻或不夠。

g．粘合劑涂布不滿，紙張預(yù)熱不足，信陽(yáng)水箱瓦楞機(jī)，預(yù)熱器纏繞或溫度不夠。

h．紙張含水量過(guò)高，水箱瓦楞機(jī)廠家，在預(yù)熱器和瓦楞芯紙準(zhǔn)備器的纏繞角度不夠，或單面機(jī)速度太快。

（二）、雙面機(jī)上紙板粘合不良的原因

①發(fā)生在紙板中部

a.單面瓦楞紙板的拉力使導(dǎo)輥(浮動(dòng)輥)過(guò)度偏差，從而引起粘合劑涂布不足。

b．由于熱膨脹使熱板中間對(duì)紙板的壓力不夠，吹風(fēng)機(jī)組可限制這個(gè)問(wèn)題。

c．由于在紙板中央蒸發(fā)不夠，粘合劑不能完全糊化，如果熱板的溫度不能增加，則惟一的辦法是降低速度。

②發(fā)生在紙板的整個(gè)寬度內(nèi)

a．粘合劑涂布不滿，預(yù)熱器纏繞不夠，皮帶壓力不夠，速度太快或熱板溫度太低。

b．粘合劑膜不夠。

c．粘合劑質(zhì)量差。

水箱瓦楞機(jī)輸送橋

1)橋上單面紙板堆量過(guò)多，烘干機(jī)車速過(guò)快或突然加速扯斷后又粘接不牢。

橋操作人員應(yīng)注意烘干機(jī)勻速提升車速，起步不可太快。粘接斷頭，上搭接面應(yīng)順紙板運(yùn)行方向，接頭時(shí)不得停車。同時(shí)注意單面機(jī)單面瓦楞紙板堆疊量不應(yīng)超橋長(zhǎng)的三分之一。

2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時(shí)，被控制其走向的夾紙器刮斷。

瓦紙寬時(shí)，夾紙器的兩夾紙板應(yīng)調(diào)至略小于瓦紙寬度;若里紙寬時(shí)，水箱瓦楞機(jī)銷售，把寬于瓦紙的部分在夾紙器前整齊割去。

3)烘干機(jī)開機(jī)后各層單面紙板均未對(duì)齊。

在烘干機(jī)開機(jī)前，依據(jù)縱切邊刀一側(cè)進(jìn)出尺寸，將各層單面紙板夾紙器外移2-3cm。

水箱瓦楞機(jī)缺材露瓦

（1）里紙露瓦

原因分析：①里紙未對(duì)齊；②里紙預(yù)熱縮水；③里紙寬幅不足；④飛邊過(guò)少。

解決方法：①點(diǎn)動(dòng)無(wú)軸支架左右移動(dòng)，直至紙板對(duì)齊為止；②③④更換瓦紙。

（2）面紙露瓦

原因分析：①面紙寬幅不夠；②瓦紙含水量過(guò)高，預(yù)熱后縮水過(guò)多；③面紙與各層單面瓦楞紙板未對(duì)齊。

解決方法：同里紙露瓦方法。

（3）瓦紙缺材

原因分析：①瓦紙窄于里面紙；②天橋上夾紙器將單面紙板紙邊刮掉；③瓦紙邊緣缺邊不齊。

解決方法：①更換瓦紙：②適度調(diào)節(jié)夾紙器，以單面紙板不左右擺動(dòng)，又能順利通過(guò)為宜；③調(diào)節(jié)夾紙檔板，將單面紙、板與面紙對(duì)齊。