碧藍(lán)環(huán)保廠家直銷-MBR生活污水處理公司

污水處理水泵選型要考慮流量揚(yáng)程溫度的影響，高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求：

1、對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH化工泵（超過90℃時電機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)采用H級）；而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃；IHF襯氟泵使用溫度可達(dá)200℃；只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路（設(shè)計時均留有接口）。

2、對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，MBR生活污水處理公司，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，閔行區(qū)MBR生活污水處理，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，一體式MBR生活污水處理，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實(shí)現(xiàn))。

3、對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封建議采用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機(jī)封的10多倍）。

污水處理水泵選型流量的確定：

A、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。

B、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

對于ns100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

C、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

污水處理廠選用水泵的基本依據(jù)有哪些？

1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。一般要用放大5%~10%余量后揚(yáng)程來選型。

3、液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，MBR生活污水處理工藝，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型?；瘜W(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向。吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多。如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

食品廢水處理二沉池水質(zhì)變黑是啥原因？

一食品廢水處理工程，工藝流程為隔油沉渣池--調(diào)節(jié)池--初沉池（內(nèi)置蜂窩斜管填料）--一級接觸氧化池--二級接觸氧化池--二沉池（內(nèi)置蜂窩斜管填料）--出水；設(shè)計時處理能力10m3/h。該工程現(xiàn)進(jìn)入調(diào)試階段，調(diào)試過程中遇到初沉池沉淀效果好，一級接觸氧化池也不錯，但到了二級接觸氧化池和二沉池水質(zhì)變黑，今采取加大曝氣量和加大二沉池污泥回流比等措施，但效果欠佳。應(yīng)該怎么解決？

回答：

還是處理水不連續(xù)，停留時間或靜止時間過長所致。未說明進(jìn)水COD所以也不能判斷是進(jìn)水負(fù)荷過高所致與否。