東莞卓勝(圖)-塑料顆粒雙螺桿擠出機(jī)-雙螺桿擠出機(jī)

卓勝螺桿的常用規(guī)格單位分別有以下幾點(diǎn)：

1.公制螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5，0.75，1，1.5，2，3，等等

2.英制螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等于25.4毫米）如3/16，5/8，1/4，1/2，等等所以用公制卡尺量外徑讀數(shù)常帶不規(guī)則的小數(shù)。

英制螺距是用每英寸含多少個(gè)牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個(gè)尺尖對(duì)齊螺紋牙尖，另一個(gè)尺尖如對(duì)齊螺紋牙尖就是英制螺紋，平行異向雙螺桿擠出機(jī)，如對(duì)不齊螺紋牙尖應(yīng)該是公制螺紋。

測(cè)量螺距時(shí)hao把螺紋的牙尖倒印在baifen筆上，粉筆上的印比較清晰，便于測(cè)量。測(cè)公制螺距應(yīng)該測(cè)量一段長(zhǎng)度，如10，15，20，毫米等等，數(shù)一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規(guī)定螺紋規(guī)格的為英制螺紋，如：G1'。

用公制單位毫米規(guī)定螺紋規(guī)格的為公制螺紋，如：M30。

英制是一英寸(2.54厘米)內(nèi)有多少牙來(lái)定的，一般是55度角。公制是兩牙尖的間距是多少M(fèi)M來(lái)定的螺距，一般是60度角。

一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。

進(jìn)料區(qū)——底經(jīng)較小，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問(wèn)題，參數(shù)（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮區(qū)——底經(jīng)變化，主要作用是壓實(shí)、熔融物料，建立壓力。參數(shù)壓縮比ε=h1／h3及L2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度A=（h1－h(huán)3）／L2。

計(jì)量區(qū)——將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿qianduan、參數(shù)（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對(duì)整條螺桿而言，參數(shù)L／D－長(zhǎng)徑比

L／D利弊：L／D與轉(zhuǎn)速n，是螺桿塑化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在機(jī)筒里停留時(shí)間長(zhǎng)，有利于塑化，同時(shí)壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時(shí)對(duì)溫度分布要求較高的物料有利，但大之后，對(duì)制造裝配使用上又有fumian影響，一般L／D為（18～20），但目前有加大的趨勢(shì)。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對(duì)塑化能力有影響，一般來(lái)說(shuō)φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，雙螺桿擠出機(jī)，對(duì)加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對(duì)粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會(huì)增加動(dòng)力消耗，易過(guò)熱，e=（0.08～0.12）D。

總而言之，在目前情況下，因缺乏必要的試驗(yàn)手段，對(duì)螺桿的設(shè)計(jì)并沒有完整的設(shè)計(jì)手段。大部分都要根據(jù)不同的物料性質(zhì)，憑經(jīng)驗(yàn)制訂參數(shù)以滿足不同的需要，各廠大致都一樣。

給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1、直觀了解易損件的磨損情況

由于打開方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。

2、提高勞動(dòng)效率

在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、降低生產(chǎn)成本

制造母粒時(shí)，塑料顆粒雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速

目前，雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家，上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

5、高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、率

具有普通的雙螺桿所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、率。

6、應(yīng)用范圍廣

應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。

所謂雙合金螺桿是指產(chǎn)品材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼(38CrMOALA)或鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金(雙金屬)、拋光等工藝精制而成，具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn)。

適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。

生產(chǎn)用途：注塑成型機(jī)械用/擠出機(jī)械用/電木機(jī)械用

加工范圍：內(nèi)徑ф20mm-ф250mm

有效長(zhǎng)度：8000mm

合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108

氮化硬度：HRC59°-65°

材質(zhì)成份：進(jìn)口碳化鎢(Wc/Co)鎳基合金(Ni+B/Cr)，自熔性合金，。

處理工藝：采用高速離子熔射噴焊雙合金工藝。

皮膜密度：98～99.9%， 密著強(qiáng)度：10000psi以上.

合金厚度：0.8-2.5mm

表面硬度：HV1180-1480°

雙合金螺桿(耐高溫、抗腐蝕、高耐磨耗型)