杰誠生物質(zhì)顆粒(圖)-生物質(zhì)顆粒供應(yīng)-內(nèi)蒙古生物質(zhì)顆粒

                                                        為什么選擇生物質(zhì)顆粒？

     1、首先生物質(zhì)顆粒燃料使用之后是沒有污染環(huán)境的東西產(chǎn)生，符合了國家現(xiàn)在的節(jié)能環(huán)保的原則，并且產(chǎn)生的熱量大，純度高。

     2、其次生物質(zhì)顆粒燃料里面是沒有硫磷物質(zhì)的，因此對鍋爐等也是沒有腐蝕性的，能夠延長鍋爐的使用時(shí)間，大大減小了對鍋爐的損耗。

    3、生物質(zhì)顆粒燃料使用方便，產(chǎn)生碎屑少，清理容易。正常情況之下他產(chǎn)生的灰還是比較的少的。就算是有灰的話，后期也是可以進(jìn)行循環(huán)利用的。

    4、生物質(zhì)顆粒燃料屬于再生能源，內(nèi)蒙古生物質(zhì)顆粒，相對于石油、煤炭等一次性天然能源，生物質(zhì)顆粒燃料對我們環(huán)境更加的有利。

                                             解密生物質(zhì)顆粒疑難問題

      生物質(zhì)顆粒在壓縮過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)不緊實(shí)，不成型的情況，生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)廠家，非常松散，但有時(shí)候壓制出來的顆粒效果質(zhì)量也不錯(cuò)，可存放一段時(shí)間之后就會開裂，變得松散，潮濕，一般客戶遇到這種問題不要著急，因?yàn)橐匦聶z查，生物質(zhì)顆粒價(jià)格，通過各方面逐步的排查才能夠找到原因。

     首先如果是新的機(jī)器，那就要想想是不是買回來以后沒有經(jīng)過濕料或油料磨合，經(jīng)常會有人忽略這一點(diǎn)，如果這一步錯(cuò)了，就可能會產(chǎn)生一開機(jī)就悶機(jī)堵孔的情況，自然就不會出料了，那就要在生物質(zhì)顆粒機(jī)放一些將要壓制顆粒的木屑，倒入10%左右的工業(yè)用油，如普通的機(jī)油就可以。把物料中的小塊揉碎， 充分混合后，放入木屑顆粒機(jī)，開機(jī)壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入木屑顆粒機(jī)中，反復(fù)5-6次，生物質(zhì)顆粒供應(yīng)，再放入正常木屑，即可正常制粒。

    如果不是新的生物質(zhì)顆粒機(jī)那就要從以下幾點(diǎn)排產(chǎn)問題：

    1、生物質(zhì)顆粒的大小。

    2、生物質(zhì)顆粒機(jī)加熱的溫度和壓力。

    3、顆粒原料。

    4、模具的壓縮比例。

                                                  怎么降低生物質(zhì)顆粒的成本

      產(chǎn)品成本越低，利潤就越高，這是每個(gè) 廠家都想做到的。那么如何有效的降低生物質(zhì)顆粒的成本，杰誠生物質(zhì)顆粒廠家投入大成本引進(jìn)的設(shè)備，就是為了解決這個(gè)問題。

     其實(shí)使用的設(shè)備，對生物質(zhì)原料也是有要求的。前面我們講過，關(guān)于生物質(zhì)顆粒的存水率問題，所以我們知道其實(shí)生物質(zhì)原料的存水率是很強(qiáng)的，濕度是10%-35%時(shí)都可以制粒，不需要進(jìn)行干燥處理。而制成生物質(zhì)顆粒時(shí)，溫度并不會升的太高，基本上就是10-15度左右，所以根本不需要進(jìn)行冷卻，可以直接包裝，這樣就省去了兩道工序。所以能耗就大大的降低了，對機(jī)器的磨損也減少了，這樣種種都算下來，總成本會降低很多。