五金拋光-拋光-阿明拋光精湛的工藝

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不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)點。  

1、機械拋光。  其優(yōu)點是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點是勞動強度大,污染嚴重,而且復雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件,中、小產(chǎn)品。

2、化學拋光。  其優(yōu)點是加工設備

投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需要通風設備,加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。  

3、電化學拋光  其優(yōu)點是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,

成本低,防腐性好。

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不銹鋼鏡面拋光的應用：

1、應用零件：零件的內孔、外圓、內外錐面、平面、R弧、各種異形曲面等。

2、應用機床：臥車、立車、球面車、磨床、鏜床、銑床、鉆床、刨床、加工中心等。

3、應用材料：普通鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬材料。

4、應用行業(yè)：航空航天、科研院所、冶金制造、水力發(fā)電、工程機械、石油勘探、煤礦機械、模具制造、電機行業(yè)等。

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不銹鋼拋光注意事項：

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設備的任何研磨部件，如： 砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。