翻邊結(jié)晶器銅管-金湖結(jié)晶器銅管-無錫逸曉機械(查看)

結(jié)晶器銅板制造工藝對使用壽命的影響

影響銅板使用壽命的工藝因素

自95年國內(nèi)Cr-Zr-Cu合金結(jié)晶器銅板開發(fā)成功以來，由于價格較低，已取代進口結(jié)晶器銅板，在國內(nèi)已全1面推廣使用。結(jié)晶器銅板質(zhì)量要求嚴(yán)格，制造工序多、工藝復(fù)雜，影響使用壽命的因素較多，既有銅板質(zhì)量、設(shè)計結(jié)構(gòu)的問題，也有使用、操作中的問題，因此，需要設(shè)計、制造廠和用戶共同協(xié)作，在提高銅板質(zhì)量的穩(wěn)定性、合理的使用制度等方面共同努力把結(jié)晶器銅板的使用壽命提高到更新水平。

提高銅管使用壽命的方式有哪些 ?

             如何解決這一問題，為了提高鉻鍍層的耐磨性能，延長結(jié)晶器銅管的使用壽命，在鉻鍍層和結(jié)晶器銅管面加入0.4—0.5mm厚的鎳鈷合金鍍層，作為過渡層。故稱之為鎳鈷合金—硬鉻鍍層，由于鎳鈷合金鍍層具有良好的抗化學(xué)腐蝕、抗熱侵蝕及抗磨損性能。不僅阻斷了鋼水中的Zn、S、Cd及F對結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的擴散，翻邊結(jié)晶器銅管，而且在結(jié)晶器銅管內(nèi)表面與鍍鉻層之間又起到結(jié)合劑作用，使鍍鉻層的耐磨性能大幅提高。

   銅管加之在鍍鉻層被磨損后，鎳鈷合金鍍層可接替鍍鉻層繼續(xù)工作，從而延長結(jié)晶器銅管的使用壽命。鎳鈷合金—硬鉻結(jié)晶器銅管的價格，比普通鍍硬鉻結(jié)晶器銅管的價格高20%左右，可鎳鈷合金—硬鉻結(jié)晶器銅管的過鋼量，卻是普通鍍硬鉻結(jié)晶器銅管的過鋼量1.5—2.5倍以上。

結(jié)晶器銅管使用壽命實踐

生產(chǎn)管理：

2.3　加強對軟水質(zhì)量的監(jiān)控與管理

　　強化對軟水質(zhì)量的檢驗?；炇覍Y(jié)晶器進水以及回水的硬度、溶解鹽濃度、懸浮物顆粒狀況進行化驗，每個班化驗2次，及時將結(jié)果反饋給主管部門，同時采取一定措施，如加藥進行除垢、、去藻等，以保證軟水的質(zhì)量，杜絕了因軟水的局部沸騰而使銅管變形或損壞。

2.4　對結(jié)晶器銅管工藝參數(shù)的修訂

　?。?）由于鑄機拉速逐步提高，結(jié)晶器銅管技術(shù)，原先的銅管整體倒錐度已偏大，為此將120mm×120mm結(jié)晶器銅管的倒錐度降為0.5％～0.6％，將140mm×140mm結(jié)晶器銅管的倒錐度降為0.6％～0.7％，選擇連續(xù)拋物線型，不僅操作工在起步時抽心、上冒現(xiàn)象大大減少，而且2003年前4個月粘結(jié)漏鋼事故也比2002年同期降低60％。

　?。?）坯殼在結(jié)晶器內(nèi)的凝固收縮規(guī)律是角部的收縮比中心快，金湖結(jié)晶器銅管，因此在凝固坯殼生長初期應(yīng)選擇較大的倒錐度來補償角部過大的收縮量，同時將銅管的圓角半徑從R8mm降為R6mm；在距結(jié)晶器上口300～600mm位置由于形成了具有一定抗變形能力的坯殼，鑄坯對銅管磨損較嚴(yán)重，應(yīng)選擇較小的倒錐度，結(jié)晶器銅管電鍍，由于弧面磨損大于側(cè)面，弧面整體倒錐度要略小于側(cè)面。

　　（3）銅管壁厚由原（9.60±0.04）mm增至（11.0±0.02）mm，提高了銅管的抗變形能力。

　?。?）提高結(jié)晶器內(nèi)水套的加工精度，將材質(zhì)由Q235鋼改為不銹鋼，有效地減少了水套的機械變形和熱變形。