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1. 開(kāi)機(jī)前先開(kāi)啟總電源,水源,打開(kāi)前蓋,檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象;然后啟動(dòng)電源,設(shè)定材料所需溫度,雙螺桿擠出機(jī),此過(guò)程為設(shè)備預(yù)熱并把螺桿速度調(diào)在'0”位。 加熱溫度高于螺桿機(jī)料筒里之前剩余原料的溫度(此時(shí)加熱溫度為螺桿里面剩余殘料與新實(shí)驗(yàn)配料之間取gao溫),加熱溫度到位,慢速擠出一段新實(shí)驗(yàn)配料,直到料口無(wú)雜質(zhì)。再調(diào)節(jié)到新實(shí)驗(yàn)配料的合適溫度加熱溫度穩(wěn)定 (diyi次使用新材料溫度高于理論溶點(diǎn)的5~10度),慢速加入新實(shí)驗(yàn)材料后,慢速啟動(dòng)螺桿,(進(jìn)料口不要堆料,送料與擠出速度一致)十分鐘后慢慢加速螺桿(送料同時(shí)加速)出料口的料→進(jìn)水槽前先觀察材料溶化程度(用手可感覺(jué)粘稠度,太粘稠可降低溫度,不太粘稠可適當(dāng)加快擠出調(diào)速)切粒機(jī)與擠出速度保持一致。啟動(dòng)操作,緩慢加料,出料后再放快速度,送料電機(jī)速度以出料斗無(wú)堆料為準(zhǔn)。嚴(yán)禁在設(shè)備達(dá)到材料熔點(diǎn)前開(kāi)啟設(shè)備,由此引起螺桿斷裂本司概不負(fù)責(zé)。


2. 試驗(yàn)完畢設(shè)備內(nèi)材料基本送完即停機(jī),不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn),否則造成螺桿損傷。
3. 依次關(guān)閉加熱,電源按鍵,總電源開(kāi)關(guān)。與開(kāi)機(jī)時(shí)次序剛好相反。此時(shí)進(jìn)行模頭清洗→關(guān)閉模頭溫控→抽出發(fā)熱管與探頭線,PET雙螺桿擠出機(jī),在模頭有溫度時(shí)松開(kāi)螺絲(注意防燙手→打開(kāi)前?!巯轮虚g過(guò)濾板清洗→清洗完模板的接觸面。清洗完模頭此時(shí)若要清洗螺桿可適量加入蠟和低密度材料來(lái)清洗螺桿,以慢度啟動(dòng)螺桿擠出。完成清洗后,模頭重新裝回,鎖緊螺絲,裝回發(fā)熱管及探頭線便可。
注意:擠料加速越快,各區(qū)的溫度設(shè)定一定要跟著升高。一旦速度調(diào)快, 溫度一定同步調(diào)高。
來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)日常維護(hù)有哪些呢
1、打開(kāi)料筒蓋或抽氣蓋時(shí),嚴(yán)防有物落入主機(jī)。
2、物料內(nèi)不允許有雜物,嚴(yán)禁金屬和砂石等堅(jiān)硬物進(jìn)入料斗和擠出機(jī)。
3、螺桿只允許在低速下啟動(dòng),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)3分鐘。
4、要有足夠的預(yù)熱升溫時(shí)間,開(kāi)車前手動(dòng)盤車應(yīng)輕快。一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時(shí)。
5、若遇生產(chǎn)中斷電,主傳動(dòng)和加熱停止,當(dāng)恢復(fù)供電時(shí),必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開(kāi)動(dòng)擠出機(jī)。
6、雙螺桿擠出機(jī)在使用一段時(shí)間之后要做一次檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
7、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度,實(shí)驗(yàn)室雙螺桿擠出機(jī),應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
8、擠出機(jī)使用500小時(shí)后,減速箱中會(huì)有齒輪磨下來(lái)的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油。

雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理:固體運(yùn)送熔融增壓和泵送混合汽提和脫蒸發(fā)分,但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研討開(kāi)端的晚,再加上它的類型多,螺桿幾許形狀雜亂,擠出進(jìn)程雜亂,雙螺桿擠出機(jī)廠家,這就給研討帶來(lái)諸多困難。
從全體上說(shuō)雙螺桿擠出理論的研討尚處于初始階段,這就是所說(shuō)的'技藝多于科學(xué)'.從它的擠出進(jìn)程的研討,大約分三個(gè)環(huán)節(jié):聚合物在擠出進(jìn)程中物態(tài)改變規(guī)則,運(yùn)送原理 固體 熔體的運(yùn)送 排氣本相和規(guī)則,樹立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來(lái)輔導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)劃和擠出進(jìn)程的優(yōu)化。


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