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5、下鍋翻鐵板時(shí),手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi),上鍋時(shí),上下熱板距離10厘米之內(nèi),小型平板硫化機(jī),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停機(jī)處理。

實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)有以下八種功用:1、PLC、觸摸屏操控,可完成手動(dòng)和主動(dòng)操控;可完成主動(dòng)合模、主動(dòng)排氣、主動(dòng)補(bǔ)壓、主動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警并主動(dòng)開模等功用;觸摸屏當(dāng)令顯示并操控?zé)岚甯骷訜釁^(qū)的溫度。
2、液壓缸選用QT500-7資料,柱塞選用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸密封選用Y型密封圈。
3、熱板鍋邊選用液壓主動(dòng)頂鐵,在多油缸的效果下熱板兩邊的墊鐵一起進(jìn)退;熱板兩頭設(shè)有防墊鐵堆疊設(shè)備。
4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)理溫度的閥組,在PLC的操控下,確保熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻共同。
5、液壓體系:運(yùn)用國內(nèi)外品牌的液壓站,在PLC的操控下,可完成主動(dòng)、合模、排氣、開模等許多主動(dòng)功用。
6、機(jī)械同步或液壓同步平衡組織:在渠道的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩頭設(shè)有齒輪齒條,或者是選用液壓缸平衡設(shè)備,確保渠道水平升降。
7、合模導(dǎo)向設(shè)備:鄙人墊臺(tái)的兩邊設(shè)有合模導(dǎo)向設(shè)備,框板與渠道裝置導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可經(jīng)過頂絲調(diào)整斜面間隔.
8、 開模助力組織:開模時(shí)設(shè)在渠道下面的多組強(qiáng)行開模缸做下拉開模動(dòng)作,將渠道強(qiáng)行拉下,避免粘鍋開不開模具的景象
平板硫化機(jī)什么時(shí)候換油合適?
小型平板硫化機(jī)在使用一定的時(shí)間之后要進(jìn)行換油,換油取決于油液被污染的程度。
1、目測換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。
2、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用。


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