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陶瓷襯板的性能特點(diǎn)有六個(gè):
1.表面光滑:陶瓷表面致密光滑,減少阻塞,減小摩擦系數(shù),延長(zhǎng)使用壽命。
2.節(jié)省了維修時(shí)間和費(fèi)用:陶瓷的使用可以大量地節(jié)省維修時(shí)間和費(fèi)用,至少提高設(shè)備使用壽命10倍以上。
3.穩(wěn)定性好:陶瓷具有超級(jí)強(qiáng)的穩(wěn)定性,河南陶瓷襯板,即使溫度達(dá)攝氏1600度時(shí)也不會(huì)變形,球磨機(jī)陶瓷襯板,且耐磨性能幾乎沒有損失。
4.抗沖擊性能好:獨(dú)特的增韌配方形成了較強(qiáng)的晶體結(jié)合鍵,使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強(qiáng),是一般標(biāo)準(zhǔn)陶瓷的3至5倍。5.重量輕:其密度為3.65g/cm3,不到鋼鐵的一半,用陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
6.耐磨性能好:原材料選用的是高純度相位的爾法氧化鋁和晶體生長(zhǎng)抑制劑。粉料采用*的粉體制備工藝,確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動(dòng)性。
耐磨陶瓷片性能特點(diǎn)
1. 硬度大:其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼。
2. 耐磨性能極好:其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕:其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
4. 表面致密光滑,摩擦系數(shù)低。
陶瓷襯板成型
采用等靜壓成型技術(shù),克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會(huì)影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時(shí)間影響生坯的密度、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度。因此,陶瓷襯板廠家,要使用合適的原料和科學(xué)的成型工藝,耐磨陶瓷焊接襯板,確保生坯具有良好的燒結(jié)特性。
燒結(jié)制度
過(guò)高的燒結(jié)溫度和過(guò)長(zhǎng)的保溫時(shí)間都會(huì)促進(jìn)Al2O3晶體生長(zhǎng),液相量增加,這樣不但水泥研磨球的強(qiáng)度會(huì)下降,耐磨性也會(huì)減弱。當(dāng)然如果溫度太低、燒結(jié)密度降低,水泥氧化鋁球石的耐磨性也會(huì)下降。采用低溫快燒技術(shù),可獲得顯著的節(jié)能效益,同時(shí)可抑制水泥研磨球的晶粒長(zhǎng)大,有利于改善產(chǎn)品強(qiáng)度、
韌性,從而提高研磨球的耐磨性。


注冊(cè)資金:500萬(wàn)-1000萬(wàn)
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