翻邊結(jié)晶器銅管-陜西結(jié)晶器銅管-逸曉機(jī)械

結(jié)晶器總成與結(jié)晶器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

連鑄機(jī)結(jié)晶器總成

1、結(jié)晶器總成

       組合式結(jié)晶器由結(jié)晶器本體、支撐框架以及足錕等部件組成。結(jié)晶器本體由4塊銅板及支撐板組合而成，用螺栓連接為一體；支撐框架帶有定位、固定裝置和冷卻水通道；足錕包括支架、錕子、軸承、水管和噴嘴等。

       組合式結(jié)晶器可以配置液位檢測裝置、外置式電磁攪拌裝置。

結(jié)晶器銅板制造工藝對使用壽命的影響？

影響銅板使用壽命的工藝因素

銅板鍍層厚度的增加使導(dǎo)熱能力下降，銅板表面工作溫度上升，陜西結(jié)晶器銅管，易使鍍層產(chǎn)生熱裂紋。而鍍層的裂紋逐漸擴(kuò)展到銅板上，圓型結(jié)晶器銅管，使銅板產(chǎn)生裂紋，隨著銅板的繼續(xù)使用裂紋的擴(kuò)展速度加快，裂紋越來越深，方坯結(jié)晶器銅管生產(chǎn)，使得銅板修復(fù)時(shí)刨修量加大，銅板的修復(fù)次數(shù)減少，影響到銅板的使用壽命。合理、經(jīng)濟(jì)的使用制度在銅板在裂紋深度小于1mm下線修復(fù)，把刨修量控制在1～2mm以內(nèi)，這樣每塊銅板可修復(fù)6～8次。 因此，制定科學(xué)合理的下線修復(fù)制度對提高銅板使用壽命是十分必要的。

結(jié)晶器銅板制造工藝對使用壽命的影響？

制造工藝

1 工藝流程

　 Cr-Zr-Cu合金結(jié)晶器銅板制造工序多、工期長。

　 銅板制造工藝流程：原材料→真空熔煉→真空鑄錠→檢驗(yàn)分析成分→鍛造→固溶處理→時(shí)效處理→粗加工→機(jī)械性能檢測→超聲波探傷→成品檢驗(yàn)→板坯毛坯→鍍前成型加工→尺寸檢查→電鍍處理→鍍層加工→超聲波探傷檢查→成品檢查→包裝出廠

2 材質(zhì)成分性能

　 板坯結(jié)晶器材質(zhì)主要使用Cr-Zr-Cu合金和Cu-Ag合金，化學(xué)成分和機(jī)械性能見表1/表2。國內(nèi)主要使用的是“連鑄結(jié)晶器銅板技術(shù)規(guī)范－YB/T4119-2004”中的Cr-Zr-Cu－Ⅰ型和Cu-Ag－Ⅱ型合金。