PE雙螺桿擠出機(jī)-卓勝-雙螺桿擠出機(jī)

所謂雙合金螺桿是指產(chǎn)品材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼(38CrMOALA)或鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金(雙金屬)、拋光等工藝精制而成，具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn)。

適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。

生產(chǎn)用途：注塑成型機(jī)械用/擠出機(jī)械用/電木機(jī)械用

加工范圍：內(nèi)徑ф20mm-ф250mm

有效長(zhǎng)度：8000mm

合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108

氮化硬度：HRC59°-65°

材質(zhì)成份：進(jìn)口碳化鎢(Wc/Co)鎳基合金(Ni+B/Cr)，自熔性合金，。

處理工藝：采用高速離子熔射噴焊雙合金工藝。

皮膜密度：98～99.9%， 密著強(qiáng)度：10000psi以上.

合金厚度：0.8-2.5mm

表面硬度：HV1180-1480°

雙合金螺桿(耐高溫、抗腐蝕、高耐磨耗型)

把雙螺桿擠出機(jī)分紅“擠出”和“傳動(dòng)” 兩大要害有些， “擠出部件” 是“確保質(zhì)量” 的要害部件， “傳動(dòng)部件” 是“進(jìn)步功率” 和“確保質(zhì)量” 的要害部件。雙螺桿的技能進(jìn)步是以扭力分配箱的更新?lián)Q代為象征的，可見(jiàn)其重要性。

傳動(dòng)部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件，好像轎車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)，能夠供給滿足的動(dòng)力，才干輸出滿足的產(chǎn)量，所以進(jìn)步擠出功率需求有微弱的傳動(dòng)體系供給動(dòng)力。在雙螺桿擠出機(jī)中，動(dòng)力是經(jīng)過(guò)螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)出來(lái)的，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中動(dòng)能轉(zhuǎn)化成改變力，扭力越大運(yùn)送的物料越多，即需求高扭矩的傳動(dòng)體系提供動(dòng)力，才干完成高產(chǎn)量。依據(jù)當(dāng)前擠出機(jī)職業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，傳動(dòng)體系分為兩個(gè)有代表性的典型布局：平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對(duì)稱驅(qū)動(dòng)齒輪布局，經(jīng)過(guò)下文剖析能夠看到兩種布局的差異。

同向雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能與單螺桿擠出機(jī)很相似，但在工作原理上存在著很大的差異。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1）強(qiáng)制輸送。嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿，在嚙合處兩根螺桿運(yùn)動(dòng)速度方向相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿螺槽轉(zhuǎn)到另一根螺桿螺槽中，物料沿著螺桿呈“∞”形向機(jī)頭方向被強(qiáng)制輸送。 2）均化和混合。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相對(duì)速度大，因此嚙合區(qū)具有很高的剪切速度，剪切力很大，混煉效果遠(yuǎn)好于單螺桿擠出機(jī)和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。 3）自潔性。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反，PE雙螺桿擠出機(jī)，相對(duì)速度大，PVC雙螺桿擠出機(jī)，因此具有相當(dāng)高的剪切速度，能刮去粘附在螺桿上的任何積料，有非常好的自潔作用，從而使物料的停留時(shí)間很短，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。 4）物料的塑化。螺桿間隙的大小對(duì)物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小，剪切力越大，雙螺桿擠出機(jī)，但通過(guò)的物料量減少；間隙越大，通過(guò)的物料量增加，但剪切力減小。 5）物料的壓縮。同向雙螺桿擠出機(jī)壓縮物料的方法要多得多，綜合效應(yīng)好。 6）加料方式。同向雙螺桿擠出機(jī)要求均勻定量加料，采用計(jì)量饑餓喂料方式。 7）排氣。由于是饑餓喂料，可以采用大導(dǎo)程的螺紋輸送元件，使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài)，從而可以設(shè)置出排氣段。