宏賢建材(多圖)-東營陶粒 生產商

利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應用領域越來越廣，還在繼續(xù)擴大。在耐火材料行業(yè)中，陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料?；炷列袠I(yè)中，陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。

膨脹氣體產生的基本原理

膨脹的物質基礎是氣體，這些氣體是由一些原料成分在高溫下發(fā)生反應而產生的，而非外加的。目前我國生產膨脹陶粒主要是利用如下四大類可以產生氣體的成分：碳酸鹽類、硫化物類、氧化鐵類、碳類。常用的碳酸鹽為碳酸鈣和碳酸鎂，常用的硫化物為硫化鐵、硫等，常用的氧化鐵為Fe2O3。

主要化學反應：

（1）碳酸鈣的分解反應

①碳酸鈣的發(fā)起反應

CaCO3→CaO+CO2↑（850-900℃）

②碳酸鎂的發(fā)起反應

MgCO3→MgO+CO2↑(400-500℃)

（2）氧化鐵的分解與還原反應

2Fe2O3+C→4FeO+ CO2↑

2Fe2O3+3C→4Fe+ 3CO2↑

Fe2O3+C→2FeO+ CO↑

Fe2O3+C→2Fe+ 3CO↑

（3）硫化物的分解與氧化反應

Fe2O3===FeS+S↑

S+O2===SO2

4FeS2+11O2===2Fe2O3+8SO2↑

（4）碳的化合反應

C+O2→CO2↑

2C+O2→2CO↑(缺氧條件下)

在氧化氣氛下，CO從600℃左右開始產生，當溫度超過1000℃時，CO溢出量增多，由于CO是氧化鐵與碳之間反應的產物，它的出現(xiàn)不僅消耗未燃盡的煤，而且消耗氧化鐵，所以經600℃以上溫度長時間預熱，膨脹會受到影響，另外在膨脹溫度范圍內，逸出的氣體主要是CO，說明CO是主要膨脹氣體。

膨脹原理

陶粒的膨脹實際就是發(fā)泡，發(fā)泡物質在高溫下釋放氣體，產生氣體壓力才能使陶粒坯體膨脹，但沒有氣體他就無法得以保存，所以還必須有能束縛住氣體的溶體，陶粒砂 廠商，通過加熱產生的熔體包圍并防止氣體外溢，膨脹才能成功。

早期的動態(tài)平衡膨脹過程有利于坯體的膨脹使陶粒實現(xiàn)輕質化，少量多余的溢出減壓，為后期陶粒坯體的膨脹收縮創(chuàng)造了良好的條件。后期的靜態(tài)平衡膨脹過程可通過早期的氣體釋放減壓和后期的降溫增加來實現(xiàn)，致使陶粒表層開孔氣孔減少或損失，同時內部氣孔細化、封閉。