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供應(yīng)3M吸濕排汗1307336175

蘇州市吸濕排汗廠家

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3MFC－226“思高潔”吸濕排汗易去污劑

產(chǎn)品說明書
簡介	3M吸濕排汗易去污劑FC－226是一種針對滌綸布料或紗線開發(fā)的，使之具有性的吸濕排汗及去污效果的產(chǎn)品。FC－226對于尼龍、丙綸等合成纖維也具有很好的效果。FC－226還會少許改善布料的柔軟性，并可增加染槽的潤滑性。當(dāng)布料使用FC－226時(shí)，大部分的污垢都可以在一次洗滌中洗去，但對于某些頑垢，如臟機(jī)油或粘稠的油脂等，也許需要2次或3次的清洗才能去除。
理化性質(zhì)	外觀 ………………………………黃色粘稠乳液固含量 ……………………………20％固體，80％水電荷 ………………………………非離子密度 ………………………………1.0 Kg/l（8.3lbs/gal） pH …………………………………2～4 閃點(diǎn) ………………………………閉合杯 >100°C 儲運(yùn) ………………………………非紅色標(biāo)簽 FC－226的存儲溫度應(yīng)在50°C（120°F）以下。FC－226具有冰凍/融化穩(wěn)定性，如果冰凍后，在使用前請讓其自然恢復(fù)融化，在融化過程中，不能攪拌。
應(yīng)用方法	FC－226有其使用量，但是織物成分、布料紗線構(gòu)造、化學(xué)助劑、處理?xiàng)l件等等因素都會影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“合格性能指標(biāo)”章節(jié)或和3M的銷售、技術(shù)代表聯(lián)系，以得到幫助和建議。通常建議FC－226的用量按織物重量百分比1.5％的比例開始試驗(yàn)。某些織物可能會需要使用較多的FC－226的量以達(dá)到所需的易去污效果。 FC－226通常使用浸染法在染色過程中使用?？梢院腿旧鷦?、染料一起使用，也可以單獨(dú)使用。對于溫度要求不高。 FC－226有少許的攪拌就很容易溶解于水中，可以將所需量的藥劑直接加于染槽中。也可以先將FC－226預(yù)溶解，再將助劑等溶解于FC－226的溶液中，然后一起加入染槽。在常溫常壓染色法和高壓染色法過程中，F(xiàn)C－226都可以使用。在滌綸染色過程中的溫度等條件已經(jīng)滿足FC－226的使用條件。并且在滌綸染色過程中的pH、溫度等狀況都不能影響FC－226的穩(wěn)定性。 FC－226并不需要高溫干燥才能得到很好的效果，通常的熱定型溫度也不會對其性能產(chǎn)生影響。
織物預(yù)處理	織物在FC－226處理前應(yīng)當(dāng)清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會影響織物在用FC－226處理時(shí)的吸收和滲透，同時(shí)對最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會有影響。織物的建議預(yù)處理?xiàng)l件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）和確定這些數(shù)值的測試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“應(yīng)用指導(dǎo)”章節(jié)中查到。
注意	在處理的浴液中，不能含有硅類的物質(zhì)，此類物質(zhì)會嚴(yán)重的影響FC－226的性能。所有的織物以及加工設(shè)備，處理藥劑等都不要含有硅，以防止交叉污染。即使在先前步驟中使用過硅類物質(zhì)，仍然會使浴液沾污。在加工生產(chǎn)時(shí)，請?jiān)趯?shí)驗(yàn)室中先對硅類物質(zhì)對FC－226性能影響進(jìn)行評估，確信安全后，再生產(chǎn)。
泡沫預(yù)防	由于在染槽中的劇烈攪拌，F(xiàn)C－226會產(chǎn)生泡沫，此時(shí)添加0.5～2.0％的不含硅的消泡劑，例如：Antifoam NS(Aerochem Crop.)就能解決這個(gè)問題。消泡劑可與FC－226一起加入。
典型工藝	以下的工藝建議是用FC－226于滌綸和尼龍配方，作為生產(chǎn)時(shí)的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與FC－226共同使用，建議產(chǎn)品和配方在實(shí)驗(yàn)室中行相容性和性能的評估。注：控制pH值小于5，可以獲得效果。滌綸應(yīng)用： A. 以下是FC－226在高溫高壓染槽中的應(yīng)用程序： 1. 精煉并洗凈布料； 2. 染槽的溫度設(shè)定為35～55°C； 3. 稱取相對于布重1.5％的（OWG）的FC－226； 4. 在完全攪拌下，將FC－226加入混合槽中，使其混合均勻，然后加入其它助劑、等添加物，再將此混合液加入到槽中，漂洗混合槽，使之沒有殘余。 5. 加入分散性染料。 6. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至130°C； 7. 染色15～45分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色； 8. 根據(jù)染廠的實(shí)際操作條件降溫并清洗； 9. 拉出布料； 10. 干燥并熱定型； 11. 測試布料的吸濕性能和易去污性能。