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焊接式管接頭它是主要由螺母、管接和接頭體和組成,對焊接式管接頭的接頭體和螺母的材料一般為35或45號鋼,焊管為15或20號鋼。為保證焊接質(zhì)量,與其連接的鋼管應(yīng)選用普通級精度的15或20號冷撥(冷軋)無縫鋼管。若工作介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì),材料應(yīng)選用不銹鋼。煉油、化工、輕工、紡織、國防、冶金、航空、船舶等系統(tǒng)中被廣泛采用






1)制定焊接工藝的內(nèi)容
1)合理地選擇焊接方法,確定相應(yīng)的焊接材料。
2)選定合理的焊接參數(shù),如焊條電弧焊時的焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、施焊順序、焊接層數(shù)等;埋弧焊還要規(guī)定焊劑種類;氣體保護焊要規(guī)定氣體種類、流量、焊絲伸出長度等。
3)制定其他措施并規(guī)定參數(shù),如預(yù)熱、緩冷的要求,后熱、中間加熱等焊后熱處理的要求,胎卡具的要求等。
(2)制定焊接工藝應(yīng)遵循的原則首先是保證質(zhì)量,焊接接頭四通接頭,即焊接接頭無論外形尺寸或內(nèi)部質(zhì)量都要滿足技術(shù)條件的要求;然后要考慮生產(chǎn)效率,即要便于施焊,可達性好,翻轉(zhuǎn)次數(shù)少,可利用胎卡具及機械化輔助裝置使焊件在方便的位置施焊,或?qū)崿F(xiàn)機械化或自動化焊接,總之要有較高的經(jīng)濟效益。

管路初用時利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后悄悄封閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),焊接接頭直通終端接頭,再 次開啟,如此反復(fù)屢次,沖凈臟物,再投入正常事情。常開儀表閥門,密封面上可能粘有臟物,封閉時也要用上述要領(lǐng)將其沖洗潔凈,然后正式關(guān)嚴。如手輪、手柄 破壞或丟失,應(yīng)立即配齊,焊接接頭穿板接頭,不可用活絡(luò)板手代替,焊接接頭,以免破壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中產(chǎn)肇事故。
焊接式管接頭標(biāo)準(zhǔn):、美標(biāo)、日標(biāo)與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴格程度有關(guān)。與美國的ASME Ⅷ-1,日本JISB8241一樣,GB150規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(焊縫型式——單面焊或雙面焊;有或無墊板),以及無損檢測抽查率確定,而且只對對接焊縫作了規(guī)定。

