301不銹鋼帶批發(fā)商-旺廷廠家直銷-301不銹鋼帶

     平整對(duì)來料的要求

    (1)平整來料為經(jīng)過退火后的鋼卷，表面精度為BA、2D的產(chǎn)品，以及退火后經(jīng)研磨拋光、表面精度為No.3、No.4、HL等產(chǎn)品。

    (2)平整來料的屈服極限通常最多為450MPa.

    (3)平整來料溫度不大于40℃。為控制表面缺陷，如來料溫度超過40藝，需離線冷卻后再進(jìn)行平整。

    (4)光亮機(jī)組生產(chǎn)出來的鋼卷，需離線冷卻一段時(shí)間再進(jìn)行平整。

    (5)鋼卷單邊正常溢出量不得超過10mm，鋼卷總的溢出量不得超過20mm且層與層之間的溢出量不得超過3mm.

    (6)來料單側(cè)邊裂不得超過10mm。來料不應(yīng)有以下重大質(zhì)量缺陷特大邊損、特大邊裂、折疊、孔洞、特大鱗狀折疊及停等。

                                    重研磨刷除鱗工藝

重研磨刷除鱗技術(shù)是利用含有研磨材料的刷輥以很高轉(zhuǎn)速、較大的負(fù)荷在運(yùn)行帶鋼的表面進(jìn)行刷洗除鱗。重研磨刷裝置一般配備在拋丸機(jī)之后或混酸酸洗之前。重研磨刷能保證有效地除掉帶鋼表面上的氧化鐵皮，除鱗效果為25%～50%，刷洗后進(jìn)行酸洗，酸耗用量可減少約30%。影響除鱗效果的主要因素是刷輥材料、刷洗轉(zhuǎn)速和壓下載荷。

  砂輪印

產(chǎn)生砂輪印(劃痕)的主要原因是砂輪太軟，麝粒容易脫落，川麝粒脫落在砂輪上百軋輥之間，就將軋輥表面劃出溝痕，形成砂輪印，磨削液過濾不清I孓◆ I也會(huì)使軋輥表面劃傷，因而要選用硬度合適的砂輪，并保證磨削液過濾清潔效果，或定期更換磨削液.、

托瓦印

因托瓦有毛刺、邊部比較鋒利或磨削渣進(jìn)入砂輪與軋輥接觸面，在托瓦與軋輥之間產(chǎn)生的整圈線條，即為托瓦印。需及時(shí)打磨托瓦，去除其表面毛刺及鑲在托瓦內(nèi)的磨削瀛等顆粒異物。

輥印

因軋機(jī)軋制后在軋輥表面留有凹輥印，細(xì)小輥印殘留而產(chǎn)生的一種缺陷。粗磨結(jié)束后，在低速情況下，檢查軋輥整個(gè)輥面是僑還

存在細(xì)小輥印，若有細(xì)小輥印存在需繼續(xù)進(jìn)行粗磨，無輥印后可進(jìn)人中磨、精磨，磨削結(jié)束、將軋輥吊運(yùn)到輥架后，用抹布對(duì)整個(gè)輥面進(jìn)行擦拭并仔細(xì)檢查，若留有粗磨時(shí)未瞼麥出來的輥印，需繼續(xù)磨削至元輥印為止。