耐磨混凝土地面-耐磨地坪-鑫奇地坪工程有限公司(查看)

金剛砂耐磨地坪材料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。是不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。

鋼纖維混凝土面層施工

（1）配合比設(shè)計

水泥：采用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥；

碎石：碎石粒徑不宜大于鋼纖維長度的2/3，一般為5—20mm，耐磨地坪施工，含泥量小于1%；

砂：宜用中粗砂，細度模數(shù)2.5—3.0，含泥量小于3%；

鋼纖維：采用佳密克絲鋼纖維，型號RC65/60BN，長度60mm，直徑0.9mm等級：65，單根鋼絲.低抗拉強度：1000N/mm2，摻量20kg/m3；

水：采用可飲用的自來水；

根據(jù)試驗室原材料現(xiàn)場取樣，C25鋼纖維混凝土配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420：1022：772：210：20：5.5

（2）鋼纖維混凝土的攪拌

在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻，才能在混凝土中起到增強作用，如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過多形成團，耐磨混凝土地面，這樣不僅沒起到增強作用，還會引起局部強度削弱，因此只有保證鋼纖維在拌合料中分散均勻，才能獲得良好的增效果。

試驗表明，影響鋼纖維在拌合料中分散均勻性的主要因素為：鋼纖維的體積率、長徑比、碎石粒徑、水灰比、砂率、以及攪拌機械、投料方法等，其中攪拌機械和投料方法尤為重要。施工時應(yīng)嚴格按照試驗室設(shè)計的配合比下料，耐磨地坪，采用強制式攪拌機拌合，可先投入砂、石、水泥、鋼纖維進行干拌，使鋼纖維均勻分散于拌合料中，然后加入水進行濕拌；也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和過程中分散加入鋼纖維的方法，為了提高分散性，在投放鋼纖維時，可用鋼纖維分散布料機。由于采用商品混凝土，攪拌時要安排專職試驗員長駐攪拌站，監(jiān)督、控制商品混凝土的攪拌質(zhì)量，確保混凝土配合比符合設(shè)計要求，攪拌質(zhì)量合格。

耐磨地坪施工步驟

檢查原水泥砂漿地坪的平整度和附著力，達到技術(shù)要求后，將耐磨材料用攪拌器加水攪拌均勻后進行地面攤鋪刮平；待耐磨材料初凝時進行機器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光機進行打磨，收光。施工完畢進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期完成以后使用的機器進行研磨及拋光處理，并用地坪蠟進行打蠟處理。

特點

抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗?jié)B透，耐磨地坪公司，便與清潔衛(wèi)生。混凝土進入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。

使用范圍

應(yīng)用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。如:重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵的大型機床車間、機器設(shè)備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)、工企業(yè)等。

主要同類品

硒鈦合金骨料耐磨地坪劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，金屬骨料耐磨地坪硬化劑，非金屬骨料地坪硬化劑，彩色耐磨地坪，耐磨壓花地坪，耐磨硬化地坪。