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永康市喬一機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機(jī)】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享注塑模具模面打磨拋光工藝規(guī)范
打磨拋光前準(zhǔn)備
1、打磨拋光人員必須經(jīng)過培訓(xùn),注塑模具廠家,并經(jīng)考試合格取得上崗證后,才可上崗。
2、明確工件工藝要求,材料及初始狀態(tài),本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要求 。
3、拋光前,必須檢查須拋光面是否有塌邊、塌角、過切、變形和砂眼等缺陷以及所留的拋光余量是否足夠。
4、依據(jù)工藝規(guī)范合理選取本工序適用的工具、夾具、主、輔材料。
5、依據(jù)工序要求對工件進(jìn)行適宜的防護(hù)。
6、對1—5步驟再確認(rèn)后進(jìn)入作業(yè)程序。
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永康喬一與您分享模具保養(yǎng)
1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。
2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
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永康喬一與您分享塑料注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合
1. 產(chǎn)品表面不允許缺陷:缺料、燒焦 、頂白 、白線 、披峰 、起泡 、拉白(或拉裂、拉斷) 、烘印 、皺紋。
2. 熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm,異形穿孔熔接痕長度小于15mm,熔接痕強(qiáng)度并能通過功能安全測試。
3. 收縮:外觀面明顯處不允許有收縮,紹興模具,不明顯處允許有輕微縮水(手感不到凹痕)。
4. 變型:一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm,有裝配要求的需保證裝配要求。
5. 外觀明顯處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。
6. 產(chǎn)品的幾何形狀,尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則,精密塑膠模具,軸類尺寸公差為負(fù)公差,注塑模具制造廠,孔類尺寸公差為正公差,顧客有要求的按要求。
7. 產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求,公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。
8. 產(chǎn)品配合:面殼底殼配合:表面錯位小于0.1mm,不能有刮手現(xiàn)象,有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。
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