凈化車間-凈化車間施工

    食品生產(chǎn)無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與菌污染常用的方法， 每天班前、班后對車間內(nèi)部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒噴灑，殺滅霉菌。

    對于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等，凈化車間， 為防止霉菌污染， 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。

    食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，凈化車間施工，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下）。

    紫外線對霉菌孢子的效果有，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。

    潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為最需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化， 減少污染的目的。

    食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對一些衛(wèi)生死角進行嚴格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。

    即管理者與操作人員應具有衛(wèi)生觀念， 隨時注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 ， 必須從加強員工衛(wèi)生教育著手。

一個無塵車間的凈化方案，可以有多種系統(tǒng)方案設計，凈化車間設計，不同的設計方案，有不同的優(yōu)缺點。工程設計過程中，根據(jù)工程的實際情況跟客戶的具體要求出發(fā)，凈化車間空調(diào)，綜合考慮選擇方案。

  1、無塵車間的設計方案必須能滿足客戶生產(chǎn)要求

  2、綜合衡量考慮方案的初投資與運行的經(jīng)濟性比較，考慮客戶的經(jīng)濟承受能力

  無塵車間裝修為這具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的車間，其定規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘嵍燃墑e。

    無塵車間門宙的開啟扇與框料如何搭接是無塵凈化車間門宙密封設計中的關鍵。搭接處的縫隙有別于固定縫隙，因活動扇需要開啟而木能采取“一勞永逸”的封固措施。相對于宙而言，無塵車間門的開啟扇更大，活動縫隙在一捏無塵車間門的總構(gòu)造縫隙數(shù)量中占有更大的比例，無塵車間門扇的開啟次數(shù)遠較宙為頻繁，而無塵車間門扇周邊縫隙的工作條件也比較復雜，以單扇平開無塵車間門為例，沿豎向的兩側(cè)邊小，裝執(zhí)手的一邊經(jīng)常受到通行時各種摩擦或碰撞，裝鉸鏈的一邊則因扇的旋轉(zhuǎn)而對膛的施力方向與其他三邊完全不同。無塵車間門檻部位又須根據(jù)運輸與人行等不同要求作特殊構(gòu)造處理。一捏單扇平開無塵車間門的四邊縫隙中倒有三邊需作不同的處理，而且雙扇無塵車間門的中縫也是特殊構(gòu)造。所以在無塵車間門的設計中對于活動縫隙的密封處理是更為突出的問題。非標鈑金開啟扇與框料相互搭接的槽口尺寸與槽口形式問題，是活動縫隙密封設計小必須注意的重要問題。