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鋁是比較活潑的金屬,標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v,在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1微米的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。但是,若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?,以鋁制品為陽極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜,這種方法稱為陽極氧化。通過選用不同類型、不同濃度的電解液,以及控制氧化時的工藝條件,可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜,其耐蝕性,耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。




以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理,
?利用電解作用使
其表面形成氧化鋁薄膜的過程
,?
稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然
氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。
一、表面預(yù)處理
??無論采用何種方法加工的鋁材及制品,表面上都會不同程度地存在著污垢和缺
陷,如灰塵、金屬氧化物(天然的或高溫下形成的氧
化鋁薄膜)、殘留油污、瀝
青標(biāo)志、人工搬運(yùn)手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮⒑附尤蹌┮约案?/p>
蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之
?前,用化學(xué)和物理的
方法對制品表面進(jìn)行必要的清洗,
使其純凈的金屬基體,以利氧化著色順利
進(jìn)行,從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有
?耐蝕、耐
磨、耐侯等良好性能的人工膜。
(一)脫脂
鋁及鋁合金表面脫脂有脫脂、
表面活性劑脫脂、
堿性溶液脫脂、酸性溶
液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。幾種脫脂方法及主要工藝列于表
-1。在這些方法
中,以堿性溶液特別是熱的脫脂最為有效。
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鋁很容易氧化,形成一層薄的氧化膜,不過我們可以人為的制造涂層,如對它進(jìn)行氧化,形成厚的氧化膜來保護(hù)鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個客戶的意思是怕鋁金屬在洗碗機(jī)里會被腐蝕掉。
形成涂層方法:
陽極氧化,一是光亮或電解著色,好看,裝飾性,光亮的不耐磨,不耐劃;二是一般的陽極氧化,可以滿足你要求。
瓷質(zhì)陽極氧化-好看,硬度高,裝飾性好,可以滿足你要求;
微弧氧化-硬度高,耐蝕性好,缺點(diǎn)粗糙,不好看;
鋁電鍍(種類很多),有的可以滿足你要求,具體問加工廠家,推薦仿不銹鋼電鍍(顏色像不銹鋼);
硬質(zhì)陽極氧化-硬度高,耐磨,顏色不好看,灰色;
化學(xué)氧化和有機(jī)涂層(好像不適合你的要求);
更尖端的如PVD(物相沉積),做陶瓷涂層,成本太高。
好人做到底,至于你所擔(dān)心的劃破,或者刮掉,一般不太可能。你想刮掉它,也比較難,呵呵,劃破有可能,那要比較一下硬度。陽極氧化膜的表面硬度為300-500hv,鋁合金小件深加工廠家,硬質(zhì)氧化膜的硬度為可以達(dá)到500HV,鋁合金,比不銹鋼還硬,換句話說用不銹鋼劃它都劃不動,至于微弧氧化,俄羅斯已達(dá)到1100HV,鋁合金表面顏色處理,到1500HV,專門用于摩擦部件的表面處理。你可以對加工方提出硬度要求。一般越硬,耐磨性越好,劃破的可能性越低,不過成本也高。我想用戶閑著沒事,總不會拿尖狀金屬材料劃鋁板玩吧,一般即可。對氧化膜,刮掉更不可能,你以為是有機(jī)涂層類的呀。








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