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螺桿式空壓機(jī)拆卸時(shí)應(yīng)知的幾點(diǎn):
7.吊掛和放置部位要合理,捆綁要有防護(hù)措施,放置要安全平穩(wěn),任何時(shí)候都不準(zhǔn)用葉輪支撐轉(zhuǎn)子。
8.起吊氣缸、隔板、轉(zhuǎn)子等部件時(shí)必須了解設(shè)備重量和起吊位置,索具直徑的選擇應(yīng)不小于10倍的安全系數(shù),索具與設(shè)備棱角、加工面接觸處應(yīng)用墊木或軟材料墊好。
9.起吊缸蓋應(yīng)保持剖分面水平,或四角與缸體剖分面間的距離相等,并且不得與導(dǎo)桿相卡澀,起吊過(guò)程中,應(yīng)細(xì)心觀察各相關(guān)部位,下隔板、轉(zhuǎn)子等不得隨之上起。
10.起吊缸蓋前應(yīng)將止推軸承拆出,并將轉(zhuǎn)子放在軸向竄量的中間位置。
11.拆吊零部件時(shí),應(yīng)先將被吊件用頂絲頂開(kāi)、用撬棍撥開(kāi)或敲擊震松,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬吊。
12.對(duì)于成套零件,如聯(lián)軸器螺栓、浮環(huán)密封組件、徑向軸承、止推軸承等,應(yīng)成套放在一起保存。
13.外形相同的零件應(yīng)編號(hào)分組,相互配合件要標(biāo)注記號(hào)并對(duì)應(yīng)保管,以防裝錯(cuò)。
由上可知,對(duì)于螺桿空壓機(jī)的拆卸,不但對(duì)操作人員的技術(shù)提出了很高的要求,而且還必須具備一定的經(jīng)驗(yàn),并且整個(gè)拆卸過(guò)程都必須細(xì)心認(rèn)真才行。


螺桿壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下:
1、操作維護(hù)方便,自動(dòng)化程度高,操作人員無(wú)需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間專業(yè)培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、動(dòng)力平衡性好,沒(méi)有不平衡慣性力,機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作,實(shí)現(xiàn)無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、適應(yīng)性強(qiáng),具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的工況范圍內(nèi)能保持較高的效率,在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不做任何改動(dòng)的情況下,適用于多種工況,所以易于定型批量生產(chǎn)。
4、可靠性高,零部件少,沒(méi)有易損件,因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,壽命長(zhǎng),一般螺桿機(jī)主機(jī)頭設(shè)計(jì)壽命達(dá)30年。
5、多相混輸,轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液體的氣體,含粉塵氣體,開(kāi)利中央空調(diào)制冷機(jī)組維修保養(yǎng),易聚合氣體等。
6、滑閥流量調(diào)節(jié),不需要打回流,可以有效的降低能耗。


單螺桿壓縮機(jī)之主要特性及優(yōu)點(diǎn):效率高。
(a)轉(zhuǎn)子與星輪的'零間隙'配合,蕞大程度減小泄漏損失和壓力損失,效率大幅度提高。
(b)半封閉單螺桿電機(jī)液體冷卻,電機(jī)效率高。
由于六齒轉(zhuǎn)子與十一齒星輪嚙合時(shí)分散和減少了排氣脈動(dòng),從而使排氣平穩(wěn),加上交替嚙合又有效地排除正弦波音,所以噪音低沉、易隔音。一般比同級(jí)雙螺桿低0.8~5dB(A)(3ft)。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極度平穩(wěn),振動(dòng)值低于0.14Ips。雙螺桿壓縮機(jī)則明顯高于此值。
現(xiàn)場(chǎng)便于維修,可從頂部或底部拆卸星輪進(jìn)行維修。目前CARRIER的23XL系列聲稱其產(chǎn)品也便于維修服務(wù)。



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