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瓦楞紙板是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板,經(jīng)橋輸送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后,進(jìn)入烘干機(jī)烘干,按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。
顯然,造成原紙的浪費(fèi),紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。






瓦楞機(jī)輸送橋
1)橋上單面紙板堆量過多,烘干機(jī)車速過快或突然加速扯斷后又粘接不牢。
橋操作人員應(yīng)注意烘干機(jī)勻速提升車速,起步不可太快。粘接斷頭,上搭接面應(yīng)順紙板運(yùn)行方向,接頭時(shí)不得停車。同時(shí)注意單面機(jī)單面瓦楞紙板堆疊量不應(yīng)超橋長(zhǎng)的三分之一。
2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時(shí),被控制其走向的夾紙器刮斷。
瓦紙寬時(shí),夾紙器的兩夾紙板應(yīng)調(diào)至略小于瓦紙寬度;若里紙寬時(shí),瓦楞機(jī),把寬于瓦紙的部分在夾紙器前整齊割去。
3)烘干機(jī)開機(jī)后各層單面紙板均未對(duì)齊。
在烘干機(jī)開機(jī)前,瓦楞機(jī)價(jià)格,依據(jù)縱切邊刀一側(cè)進(jìn)出尺寸,將各層單面紙板夾紙器外移2-3cm。

瓦楞機(jī)紙板回軟
原因分析:
①膠中NaOH含量過大;
②下線紙板堆碼重疊過高,紙板內(nèi)水蒸汽未得到充分散發(fā);
③紙板存放環(huán)境溫濕過高;
④烘干機(jī)溫度低于180℃而車速又過快,瓦楞機(jī)操作規(guī)程,低溫環(huán)境又造成干燥假象,堆碼后瓦楞變軟,紙板因之降低強(qiáng)度。
解決方法:
①適當(dāng)調(diào)整膠液的用堿量;
②采用井字形堆碼,堆碼高度不超過1.5m為宜,必要時(shí)可用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)驅(qū)散紙板內(nèi)的水汽;
③對(duì)存放紙板的庫房開窗通風(fēng)降溫,對(duì)場(chǎng)地撤石灰粉吸潮;
④根據(jù)涂膠量、紙質(zhì)、烘干機(jī)溫度,在確保紙板質(zhì)量的情況下靈活掌握車速。

注冊(cè)資金:3000.000000萬
聯(lián)系人:趙經(jīng)理
固話:0536-8561558
移動(dòng)手機(jī):18853663855
企業(yè)地址:山東 濰城區(qū)