檢查井蓋-永固鑄鐵檢查井蓋-樹脂檢查井蓋

球墨鑄鐵檢查井蓋是球墨鑄鐵產(chǎn)品的一種，球墨鑄鐵通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，檢查井蓋生產(chǎn)廠家，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

預(yù)制檢查井蓋施工工藝如下：

1.預(yù)制井蓋使用C25或C30級(jí)混凝土制作。 

2.準(zhǔn)備工作同現(xiàn)澆井蓋施工。

3.在井壁頂部鋪墊20 mm厚1∶2.5水泥砂漿，以便井蓋混凝土板與井壁穩(wěn)合。

4.混凝土板四周應(yīng)與路面斷開，待路面交工前，四周切縫井用防水膠填縫封嚴(yán)。

5.井壁砌好后應(yīng)內(nèi)外抹灰，厚度以不小于25 mm為宜，樹脂檢查井蓋，砂漿配合比以1∶2.5為宜，圓井背面縫隙較大，防盜檢查井蓋，抹灰前應(yīng)先用砂漿將縫甩滿再抹灰，以便增加整體剛度。

以下是檢查井蓋的施工流程：

1、基坑開挖

基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結(jié)構(gòu)層，檢查井蓋，破除范圍應(yīng)小于基坑尺寸，且不得擾動(dòng)路面結(jié)構(gòu)（嚴(yán)禁產(chǎn)生隆起或裂紋）；基坑預(yù)留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅(jiān)實(shí)?；讘?yīng)清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤(rùn)。

2、井口砌筑

井口高度不足的應(yīng)按要求長(zhǎng)井，井口砌磚應(yīng)按檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)控制，應(yīng)砂漿飽滿、砌筑規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確；基底井周部分采用低標(biāo)號(hào)混凝土填實(shí)、找平。應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應(yīng)與檢查井蓋的有效直徑吻合。

3、鋼筋加工、安裝

鋼筋加工及骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合，保證底部保護(hù)層厚度；骨架應(yīng)牢固，并避免踩到造成變形。

4、內(nèi)模制作、安裝

制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩(wěn)固作用。為保證內(nèi)模穩(wěn)固，應(yīng)考慮在井口預(yù)設(shè)簡(jiǎn)易支撐。

5、加固時(shí)將井蓋與井框卸開，待拆除內(nèi)模后再安裝。采用懸吊可調(diào)式支架固定井框。檢查井蓋開啟方向與垂直于行車方向。

6、高程控制

井蓋安裝高程按測(cè)量定位的四個(gè)點(diǎn)用“十字法”控制，必須在混凝土振搗完成后準(zhǔn)確復(fù)核，確保一次成優(yōu)。

7、錨固鋼筋安裝

預(yù)埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或緊貼井框周圍。

8、混凝土澆筑、成活

采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必須抹面壓光，混凝土終凝后，應(yīng)將表面浮漿或拉毛?；炷帘砻媾c瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。

9、內(nèi)模拆除后，加固混凝土井口內(nèi)圓要求為不抹面的清水墻；加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應(yīng)密實(shí)、壓光。

10、檢查驗(yàn)收

每個(gè)檢驗(yàn)批（按工作班計(jì)）完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織施工負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，完善并保持《檢查井施工檔案》。

11、清理

檢查井內(nèi)、管內(nèi)、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理。井周圍也應(yīng)清理干凈，保證井框及混凝土與瀝青面層結(jié)合緊密。