淄博廣景化工(圖)-機械密封水泵-機械密封

　機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

　　一、選型方法

　　機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。

　　選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

　　機械密封件有什么常識，選型的基本原則為：

　　1、根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，機械密封樣本，單端面或雙端面等。

　　2、根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3、根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

　　4、根據(jù)安裝密封的有效空間，機械密封水泵，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

　　二、機械密封的安裝與使用要求

　　機械密封件常識1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差最da不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差最da不超過0.04～0.06MM。

　　機械密封件常識2。密封件的確認(rèn)

　　(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

好，常采用碳化鎢或碳化硅材料制作；如安裝于充水式電動機軸伸端，一般只要求起防砂作用，機械密封結(jié)構(gòu)，可用氧化鋁陶瓷、氮化硅或其他較硬的材料制作密封環(huán)，成本相對較低廉。
　　
　　對高含固體顆粒介質(zhì)，選用普通的單端面機械密封會出現(xiàn)下列問題：
　　
　?、倌Σ粮痹缙谀p；
　　
　?、谠斐苫瑒友a償機構(gòu)堵塞，不能作軸向位移；
　　
　　③堵塞加載機構(gòu)，使彈性元件失效；
　　
　?、茉斐尚D(zhuǎn)組件的磨損

一套單端面機械密封單獨使用于充油式電動機時，既要防止機外雜質(zhì)、砂粒和水進(jìn)入，又要防止機內(nèi)油液外泄，密封要求較高，密封環(huán)材料要求較要求。
　　
　　(1)結(jié)構(gòu)特點
　　
　　在設(shè)計時，機械密封，應(yīng)采用防止介質(zhì)顆粒堵塞的結(jié)構(gòu)，如外裝式機械密封；采用內(nèi)裝式密封時，應(yīng)將彈簧與介質(zhì)隔離。一般情況下．應(yīng)優(yōu)先考慮采用單端面機械密封，因為其費用低，占用空間小。但在以下場合必須采用雙端面機械密封：
　　
　?、俟腆w顆粒雜質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過10%；
　　
　　②高度濃縮的介質(zhì)；
　　
　　③有危險性及有毒介質(zhì)；
　　
　?、蹫楸苊庠趶姼g性介質(zhì)中使用昂貴材料的情況等。
　　
　　(2)摩擦副材料
　　
　　當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計和循環(huán)系統(tǒng)不能完全提供對密封的保護(hù)時，所選用的摩擦副材料的硬度必須高于磨粒的硬度。通常選用抗磨粒磨損性能好的材料組對，如硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金、碳化硅對硬質(zhì)合金、碳化硼對硬質(zhì)合金等。采用雙端面機械密封時，大氣側(cè)的端面材料可與普通機械密封所用材料相同。
　　
　　(3)密封循環(huán)系統(tǒng)
　　
　　采用單端面機械密封時，為了避免顆粒雜質(zhì)的危害，需根據(jù)不同情況分別采取沖洗、過濾、分離、隔離、保溫和加熱等措施。
　　
　　采用雙端面機械密封時，要求封液在密封腔內(nèi)產(chǎn)生相對高壓，進(jìn)行封堵、潤滑和冷卻循環(huán)等