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xar450耐磨板為進(jìn)一步提高純鈦管坯的生產(chǎn)率與成材率,科研人員在16.3MN雙動臥式油擠壓機(jī)上采用Φ150mm擠壓筒擠壓Φ45mm×6mm純鈦管坯,xar450耐磨板,導(dǎo)致擠壓比從14.2L升高至22.9L。隨著擠壓比提高,在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多質(zhì)量問題,包括擠壓針粘銅粘鈦、管坯內(nèi)表面銅包套破損、管坯內(nèi)表面凹坑、頻繁悶車、壓余超厚等。并出現(xiàn)了批次性的管坯報廢問題,造
成了很大經(jīng)濟(jì)損失。





xar450耐磨板連鑄技術(shù)由于生產(chǎn)效率高、成本低、鑄坯質(zhì)量好,在鋼鐵生產(chǎn)中占有的比例。因此,連鑄坯質(zhì)量也直接制約著鋼鐵企業(yè)最終的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。連鑄坯質(zhì)量問題主要有連鑄坯內(nèi)部的偏析、疏松和裂紋等。若要改善這些內(nèi)部質(zhì)量問題,

解決思路之一就是改善其凝固的過程,提高等軸晶率。提高等軸晶率的方法又包括結(jié)晶器電磁攪拌、輕壓下、微合金化等,但是這些方法技術(shù)上都比較復(fù)雜,成本相對較高。

且噸鋼插入鋼帶量增加可以增加等軸晶率,有利于改善鋼坯內(nèi)部質(zhì)量而真正了解企業(yè)物流癥結(jié)的恰恰是工作人員,他們的積極性調(diào)動不起來,降本工作就如同隔靴搔癢,很難。<br />
“十三五”鋼鐵物流降本需要多方共同努力<br />
根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),鋼鐵企業(yè)開展物流降本工作,能夠使噸鋼物流費(fèi)用降低30元~100元。按照噸鋼物流費(fèi)用降低30元保守計算,一家500萬噸規(guī)模的鋼鐵企業(yè),每年可節(jié)約物流費(fèi)用1.5億元。有人形象地打比方,鋼鐵企業(yè)在物流環(huán)節(jié)抓降本工作,相當(dāng)于每天能省出一輛轎車的錢。筆者認(rèn)為,鋼鐵物流降本路徑的實(shí)施需要方方面面的努力和配合。<br />


