鐵銷撕碎機實惠*

形狀影響出料尺寸：

動刀厚度決定出料寬度：動刀厚度越薄，物料的出料寬度越窄。

動刀刀尖距離決定出料長度：刀尖距離越?。吹额^數(shù)量越多），出料長度越短。

雙軸撕碎機在結(jié)構(gòu)組成上主要由以下部分組成：

1．破碎機主體——設(shè)備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

2．動刀/定刀——動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化更換功能，使維護更換更加。

3．軸承/密封——軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸——采用高強度重載鋼材加工精制，更合理地配合為切削提供有力的動力。

5.減速機——雙軸撕碎機減速機作為設(shè)備重要載荷轉(zhuǎn)換輸出的裝置，在撕碎機整體中的地位不可忽視，好的減速機的額定載荷下輸出扭矩較高，動力損失下。

6.電動機及電路控制機構(gòu)——撕碎機電動機采用三相純銅電機可有效的延長設(shè)備過載時間從而保障電機不被燒壞，其次在電路控制機構(gòu)上雙軸撕碎機采用plc可編程控制器進行設(shè)備精準控制，如需加工特殊物料該控制系統(tǒng)還可兼容伺服電機驅(qū)動器對電機轉(zhuǎn)速及步距做出調(diào)節(jié)。

金屬破碎機原理：

   金屬破碎機是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。

金屬破碎機性能特點：

1.嚙合式，將易拉罐破碎。

2.選用特種，硬度不低于HRC55（銼刀的HRC硬度是51度）

3.強固構(gòu)造，密布式加強筋板，保證箱體的強固。

4.自動化按鈕控制，安全，方便。

5.安全標識和安全標簽，確保使用安全。

6.可以配備輸送帶加料。

撕碎機的用途：

撕碎機一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、大型輪胎、大型尼龍料、膠頭料、汽車保險桿、大塊魚網(wǎng)、大型管材、纖維、紙張、木材、電器件、電纜、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等實心物體。用戶可根據(jù)物料大小和處理量來選擇相應(yīng)的機型。

金屬撕碎機產(chǎn)品優(yōu)勢：1、厚重動刀，鐵銷撕碎機實惠，破碎效率高2、動力及定力均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長3、鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固4、易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用5、撕碎后物料更易存放，運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率，大大方便了運用和再加工。金屬撕碎機主要由撕碎組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。金屬撕碎機采用歐式行星齒輪減速機驅(qū)動，主軸間差速運轉(zhuǎn)。電氣采用LOGO和PLC編程控制，具有自動檢測過載保護等功能，適用于撕碎塑料桶、塑料框、金屬罐、金屬、編織袋、電路板和紙箱等物料，出料大小可以控制，效率高、低轉(zhuǎn)速、低噪音。主要電氣元件采用施耐德、、等品牌。
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