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填充母粒的主要成分是碳酸鈣、助劑及載體(這個載體指的是你這個填充母粒用在哪個塑料上,比如用在HDPE、LDPE或一些常規(guī)PP上,則載體為PE或PP,如用在PA上,則載體為PA,用在聚酯上,則載體為聚酯)。其中出于成本及使用性能考慮,填充母粒的碳酸鈣含量一般都在60~80%之間。碳酸鈣含量越高,其價格越低,對下游產(chǎn)品的強度,耐磨、抗壓等各個物理的性能的影響越厲害。
針對常見的PE類塑料食品袋來說,1:1的比例不會有任何影響(一些低檔食品袋的添加比例甚至超過65%),除非你的填充母粒是不合格產(chǎn)品。
易方塑材專業(yè)生產(chǎn)流延膜母料、快遞袋吹膜母料、水產(chǎn)袋吹膜母料、背心袋吹膜母料、編織袋拉絲母料、中空制品吹塑母料、注塑母料、透明滑石粉母料等產(chǎn)品,歡迎各位新老客戶前來咨詢訂購!


螺桿
PP加工絕大部份都是靠螺桿帶動流動性,所以螺桿的設(shè)計影響非常大,口徑大小影響產(chǎn)出量,壓縮比大小影響壓力值也影響產(chǎn)出量及成品效果,這也包括多種材料(色母、添加劑及改質(zhì)劑)的混煉效果。
原料流動主要靠加溫器,但原料翻動磨擦也會產(chǎn)生磨擦熱能促使流動性加快,所以螺桿壓縮比小帶動流動小,轉(zhuǎn)速必須加大所造成磨擦熱能必較壓縮比大的螺桿多。
所以常說塑料加工無師傅,用心了解機器性能的人就是師傅。原料受熱不只是加溫器而已,必須連摩擦熱及窒留時間都并算在內(nèi)。
所以這是實務(wù)問題,母粒,經(jīng)驗有助于生產(chǎn)問題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好,有時會設(shè)計二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達(dá)各式混煉效果。
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用“小身板,拉絲母粒,大能量”來形容填充母粒再合適不過了,填充母粒雖小,但選購好的產(chǎn)品確實需要注意很多因素。國內(nèi)填充母粒質(zhì)量良莠不齊,了解不多的朋友在選擇這類產(chǎn)品時比較難以入手。下面列出選擇填充母粒的3點注意事項,希望對大家有所幫助:
1. 分散性要好
分散性對填充母料在塑料中的應(yīng)用有重要影響,一般來說,粉體顆粒越細(xì),分散越好,其著色力強度越高,做出的制品光潔度,手感都非常好。
2. 水份含量要低
填充母粒中的水份含量對于塑料的性能也起重要的影響,一般水份含量要控制1500ppm以下,要求嚴(yán)格的要在600ppm以下,在注塑工藝中,一般在生產(chǎn)前都會對原材料進(jìn)行干燥,而在薄膜生產(chǎn)中,客戶買來都是和載體預(yù)混后直接使用,如果母粒的水份含量高,嚴(yán)重的直接會導(dǎo)致破膜,也有會在薄膜上形成小氣泡,“晶點”等缺陷,而造成填充母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。
3. 氣味要小
有些產(chǎn)品生產(chǎn)商在使用填充母粒后,功能性母粒,會聞到一種奇怪的氣味,這主要是由于填充母料中的粉體在有機處理過程中,選用的包覆助劑不恰當(dāng)或者添加量過大,或者母粒生產(chǎn)過程中選用的分散劑有問題。
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