片材擠出生產(chǎn)線-威爾塑料機(jī)械-PET片材擠出生產(chǎn)線

PET片材生產(chǎn)線

采用全回收瓶片料；可選擇共擠技術(shù)，pet片材設(shè)備，PET、PETG等；

計(jì)量泵保證連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品；

在線硅油，除靜電等裝置可供選擇；

漲力控制，并具有儲(chǔ)帶收卷功能；

PET共擠片材生產(chǎn)線所用的模頭為T型衣架式平模頭。

換網(wǎng)器為雙工位柱式換網(wǎng)器，并使用加熱板及熱電偶來(lái)加溫和控制溫度，可承受壓為25Mpa。換網(wǎng)器的液壓系統(tǒng)的壓力等級(jí)為10Mpa，包括可調(diào)壓力繼電器、三位四通手動(dòng)換向閥、液控單向閥，并配有儲(chǔ)能器。其中，可調(diào)壓力繼電器可以設(shè)定和控制儲(chǔ)能壓力，并自動(dòng)控制電機(jī)的啟停，2個(gè)三位四通手動(dòng)換向閥可同時(shí)控制2個(gè)換網(wǎng)油缸的動(dòng)作，片材擠出生產(chǎn)線，液控單向閥可自動(dòng)保壓，從而使換網(wǎng)器實(shí)現(xiàn)了快速換網(wǎng)的可能。

PET/PLA/PP/PS片材生產(chǎn)線

 擠出機(jī)的排氣段設(shè)計(jì)原則適用于所有需要排氣的聚合物加工，并不只是 pet 。實(shí)際上，針對(duì) pet 的特點(diǎn)，pmm-材設(shè)備，一種經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的單螺桿擠出機(jī)也同樣能勝任高含水率的 pet 免干燥排氣加工。 pet切片屬于一種飽和線性高分子聚合物，在分子結(jié)構(gòu)中含有親水基團(tuán) -coor ，極易吸水，如果切片中含有水分，在熔融擠出時(shí)，會(huì)引起水解作用，使熔體粘度和分子量顯著下降，導(dǎo)致擠出成型的片材起泡、變脆、發(fā)黃等異?，F(xiàn)象。所以，PET片材擠出生產(chǎn)線，對(duì) pet 的擠出加工有兩條路線可走：一是 “ 預(yù)結(jié)晶- 干燥 -熔融擠出 ” 路線；另一個(gè)是采用排氣擠出機(jī)直接擠出成型。

PET片材生產(chǎn)線

 擠出機(jī)：平行雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量高，ABS片材擠出生產(chǎn)線，塑化好，真空排氣提高了制品質(zhì)量，并可對(duì)多種塑料進(jìn)行加工；

計(jì)量泵：用耐熱合金鋼制作的熔體計(jì)量泵，保證了溶體穩(wěn)定的壓力和流量；

  模具：模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，帶有高活動(dòng)性節(jié)流裝置，使料流在口模分布均勻；

  牽引：冷卻輥采用大直徑，低溫，S形出料，增加了強(qiáng)制冷卻面積，縮短了生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，牽引采用膠、鋼輥對(duì)牽引，即保證牽引所需的磨擦力又保證片材表面質(zhì)量。

  電暈處理：表面靜電，加大表面張力，保證印刷質(zhì)量。

  雙工位收卷：采用兩臺(tái)力矩電機(jī)做動(dòng)力，氣漲軸為卷軸，分別進(jìn)行收卷。

專業(yè)生產(chǎn)PET透明瓦生產(chǎn)線

1.在攝氏-40℃— 120℃溫度范圍內(nèi)保持性能穩(wěn)定，無(wú)高溫軟化，高寒脆化現(xiàn)象；亦可設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu)，PC片材擠出生產(chǎn)線，保溫效果更佳，尤為適用于北方嚴(yán)寒地區(qū)養(yǎng)殖場(chǎng)冬季生產(chǎn)。

2.抗碎，抗沖擊能力，可阻擋風(fēng)雪冰雹的沖擊，避免造成釘孔脹裂漏水。

3.易清洗，清潔方便，無(wú)需特別護(hù)理。

4.采光光線呈散光狀，光線柔和，透光率保持度高，可有效的阻隔絕大多數(shù)紫外線