單向齒輪離合器-永進(jìn)離合器誠信經(jīng)營-單向離合器

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圖1 楔塊超越離合器內(nèi)環(huán)形狀

表1 楔塊式與滾柱式超越離合器的比較

<div align=center> 項(xiàng) 目楔 塊 超 越 離 合 器滾 柱 超 越 離 合 器承載能力 放置楔塊的數(shù)量多，楔塊與滾道接觸的圓弧角之曲率半徑大于滾柱離合器中的滾柱半徑，故接觸應(yīng)力小。承載能力大。 相同滾道尺寸的情況下，放置滾柱數(shù)目少，接觸應(yīng)力大，故承載能大小。自鎖性能可靠，起動機(jī)單向離合器，反向解脫輕便比較可靠傳動效率0.94-0.980.94-0.99超載時

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其主要功能作為防止逆轉(zhuǎn)、精準(zhǔn)定位、傳遞轉(zhuǎn)矩或切斷轉(zhuǎn)矩。因此，有的行業(yè)稱逆止器或單向軸承。廣泛用于機(jī)床、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、輕工機(jī)械、紡織機(jī)械、石化機(jī)械、水泥機(jī)械、治金機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、減速機(jī)、發(fā)電設(shè)備及試驗(yàn)臺等機(jī)械傳動中。產(chǎn)品已銷往全國，經(jīng)眾多廠家上機(jī)使用，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均高于國內(nèi)同類產(chǎn)品，達(dá)到或接近同類進(jìn)口產(chǎn)品，可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。我們可根據(jù)用戶要求，研制和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)超越離合器。

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離心式離合器原理：

　　離心離合器通過摩擦力來傳遞扭矩，它的基本結(jié)構(gòu)由三個元件組成：主動件、離心體和從動件。離心體滑裝于主動件上，由原動機(jī)驅(qū)動主動件旋轉(zhuǎn)加速而將其徑向甩出。當(dāng)主動件達(dá)到規(guī)定角速度時，甩出的離心體與從動件內(nèi)壁壓緊，由摩擦力強(qiáng)制其進(jìn)入運(yùn)動狀態(tài)而傳遞扭矩。離合器的從動件可以直接或通過皮帶輪等機(jī)構(gòu)與負(fù)載連接。

　　離心離合器靠原動機(jī)本身的轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)兩軸自動接合或斷開的離心離合器，單向齒輪離合器，形成了它固有的一些特點(diǎn):

1)，離合器的接合取決于離心力，因此不能傳遞大于額定扭矩的負(fù)荷。如果從動端超載，離合器便打滑，所以它也具有安全離合器的功能。

2）由于離心離合器力正比于轉(zhuǎn)速的平方，而輸出功率則要隨工作轉(zhuǎn)速的立方而變化，單向嚙合式離合器，因此不宜在變速傳動系統(tǒng)中使用。

離心離合器也不宜裝在低速軸上使用，在低速進(jìn)為了達(dá)到足夠的離心力，就要增大結(jié)構(gòu)尺寸，將使成本增加。

3）因?yàn)殡x心力是隨轉(zhuǎn)速的增加而逐漸增加，所以使用離心離合器就相當(dāng)于將負(fù)荷逐漸地加到原動機(jī)上，因而可以直接起動工作機(jī)械，而獲得平穩(wěn)起動的效果，若用電動機(jī)直接驅(qū)動，可以顯著地減小啟動電流。

4）當(dāng)原動機(jī)未達(dá)到到額定轉(zhuǎn)速之前，離心體相對于從動件要打滑，從而產(chǎn)生摩擦熱，消耗一部分能量，因此離心離合器不造于在頻繁起動的場合使用，單向離合器，也不宜在起動過程太長的地方應(yīng)用。

　　離心離合器具有其它離合器所沒有的一些特點(diǎn)，所以在工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。其典型的應(yīng)用包括有小型工程機(jī)械、園林機(jī)械、鉆探機(jī)械、風(fēng)機(jī)，離心機(jī)，壓縮機(jī)和壓力機(jī)等。輕紡工業(yè)中陶瓷器皿的傳遞及紡織機(jī)等需要平穩(wěn)起動的地方。

按照離心離合器的結(jié)構(gòu)型式可以分為兩類，皮帶輪型式和聯(lián)軸器型式。