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黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有機(jī)物木素,特別松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其強(qiáng)。
黑液濃度高,溫度高,堿度高,因此要求在此添加的消泡劑耐堿、耐高溫,并且具有很好的穩(wěn)定性,目前有機(jī)硅類的消泡劑有很好的消泡作用,但是不好的產(chǎn)品存在硅脂析出,造成膠粘物障礙,嚴(yán)重的會造成濾網(wǎng)堵塞,影響漿料品質(zhì)。
國外在高分子聚合物消泡劑的應(yīng)用持續(xù)不錯,不產(chǎn)生硅脂。具有用量少,效果好,fu作用小的特點(diǎn),目前由于價(jià)格因素在國內(nèi)鮮有應(yīng)用。






在現(xiàn)代造紙工業(yè)中,白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對紙機(jī)抄紙、紙幅成形,包括成紙后紙張的質(zhì)量都有巨大的影響。氣泡的產(chǎn)生取決于多方面原因,比如濕部化學(xué)品的使用;上漿池流送系統(tǒng)中漿料的噴射攪動;真空輥抽吸過程中加入空氣和上網(wǎng)白水的回收等;這些來自各個方面產(chǎn)生的氣泡很容易導(dǎo)致各種生產(chǎn)問題的產(chǎn)生。常見的有:紙漿在流送系統(tǒng)中不穩(wěn)定;紙張定量產(chǎn)生波動;紙張?jiān)诔尚沃忻撍芰档?,并使纖維和未分散的填料易于凝聚,從而降低紙頁的勻度;氣泡還容易導(dǎo)致泡沫點(diǎn)、針眼等常見紙病。
所以,造紙工業(yè)對于消泡的要求較高,控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在泡沫的方法上,僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的?,F(xiàn)代化紙廠大都使用快速、便捷的消泡劑來幫助紙漿除氣?,F(xiàn)在市場上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類:分別是有機(jī)硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機(jī)硅類消泡劑中含有硅油,無法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求,因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。

泡沫對于紙漿工程來說,它的產(chǎn)生和存在會嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作,阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常發(fā)揮。
泡沫對于造紙工程影響更大。紙料中存在有泡沫,會使流漿箱的濃度波動,使紙料流動狀態(tài)不穩(wěn)定;它能封閉濕紙幅表面上的微孔,造成網(wǎng)部脫水困難,使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚,影響紙幅的勻度。泡沫還會形成浮漿,使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊,嚴(yán)重時造成斷頭。
抄造紙板時,泡沫存在于紙板層之間,降低了其層間結(jié)合強(qiáng)度,泡沫還會使紙或紙板產(chǎn)生泡沫孔、泡沫斑、樹脂斑等等紙病。
在涂布紙的加工過程中,若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫,使泡沫外溢,這不僅影響到涂布的正常操作,造成涂料的流失,還會污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時,泡沫因其內(nèi)的空氣受熱膨脹而破裂,在紙面上形成了凹陷點(diǎn),從而破壞紙面的光潔和平滑,影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴(yán)重時,會增加涂料的粘度,使涂料流動性能變差,給生產(chǎn)帶來困難。


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