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真空技術(shù)為粉末冶金零件的表面強(qiáng)化提供多種好處:除了以下一些已經(jīng)大家熟知的好處:沒有氧化
高溫處理減少工藝處理時(shí)間
低能耗
真空爐還有如下特性
更好的溫度分布
更好的淬火均勻性,減少硬化后變形
改善粉末冶金零件的最終燒結(jié)密度
清潔和環(huán)境友好的工藝
自從幾年前,ECM Technologies和H?gan?s合作一起研發(fā)一種包含從燒結(jié)到淬火所有工序在一臺(tái)設(shè)備中完成的新工藝預(yù)熱和凈化高溫?zé)Y(jié)(在無氧的氣氛中)
高溫滲碳
高壓氣體淬火.

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隨著粉末冶金零件形狀復(fù)雜化、微型化、精密化,粉末冶金制品已逐漸應(yīng)用于航天以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。粉末冶金作為一種近凈成形工藝,對(duì)于低精度零件,幾乎不用機(jī)械加工,但對(duì)于精度要求較為嚴(yán)格的零件仍然必須經(jīng)過機(jī)械加工才能滿足質(zhì)量要求。此外,受脫模路徑的限制而無法成形的結(jié)構(gòu)同樣無法避免后續(xù)機(jī)械加工。據(jù)統(tǒng)計(jì),有不低于40%的粉末冶金零件需要進(jìn)行機(jī)械加工以滿足精度要求。

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由于粉末冶金產(chǎn)品加工的特點(diǎn),毛刺無法避免。對(duì)毛刺和飛邊要求嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi),過大者必須設(shè)法去除,山東粉末冶金工具配件,否則對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響,主要體現(xiàn)在以下2個(gè)方面。
1、影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對(duì)于側(cè)面含孔的零件,粉末冶金工具配件生產(chǎn)商,往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差,從而影響孔的加工精度。對(duì)于精度要求比較高的零件,必須在機(jī)械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺還影響了零件的檢測(cè)精度。
2、影響產(chǎn)品的裝配性能。對(duì)一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等,生產(chǎn)粉末冶金工具配件,毛刺的存在直接影響裝配要求。

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注冊(cè)資金:500萬人民幣
聯(lián)系人:趙先生
固話:0631-6660756
移動(dòng)手機(jī):18263169522
企業(yè)地址:山東 乳山市