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超聲焊接原理
超聲波焊接是把高頻振動的能量到金屬件的待焊表面以焊接金屬。這種機械振動通過聲學(xué)諧振的horn被傳遞給焊接用的tip。
工件在壓力的作用下以每秒20000次的頻率互相摩擦。這種件隨著horn的壓力的高頻振動,擊散了表面的油膜和氧化物,產(chǎn)生了清潔、可控制的、擴散型的焊接。
由于被焊工件之間的原子純樸混合,一種真正的冶金結(jié)合產(chǎn)生了。
超聲波焊接的優(yōu)點
高可靠性超聲波焊接可以通過時間、能量、功率和高限監(jiān)測,保證過程控制。
成本節(jié)約避免了消耗品,如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料,使超聲波焊接成為有經(jīng)濟效益的過程。
能耗低超聲焊接所需能量不到電阻焊的1/3
工具壽命超聲工具是用高質(zhì)量工具鋼精加工得到,具有優(yōu)異的抗麿損性能,易安裝、焊接精度高。每個焊接工具頭都有兩個或更多的工作面。率典型的焊接速度不超過0.5秒。
除絕緣皮在大多數(shù)情況下,超聲焊接的高頻磨擦使人們無需剝?nèi)テ岚€的絕緣皮或?qū)ぜ砻孢M行預(yù)先清理。
低工作溫度由于超聲焊接不產(chǎn)生大量的熱,塑焊機,所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化,必能信塑焊機,也不會需要冷卻水。
自動化潛力尺寸小,保養(yǎng)工作量少,適應(yīng)性強,使用明和超聲波設(shè)備成為自動化裝配線的優(yōu)先選擇。






熱阻要達到工件的熔點 超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械后,通過工件物質(zhì)分子進行傳導(dǎo),超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波通過工件接縫時,縫隙中的聲阻大,產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達到工件的熔點,再加上一定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會熔接。 兩種工件一定要可熔接 不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是好焊接的,尼龍或PP料是最難熔接的。 接縫面積有一定的要求,超聲波焊接原理描述。
當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時,接縫面積越大,能量分散越嚴重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。 超聲波焊接機輸出功率要衡定 超聲波焊接機輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設(shè)計工藝決定,一但超聲波換能器定型,大功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過成,不是超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測量儀,才能準確測量其振幅, 走出超聲焊接機種誤區(qū) 使用多大輸出功率,振蕩頻率、振幅范圍,要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太了解。請教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話到廠家現(xiàn)場溝通,不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲波設(shè)備銷售人員的誤導(dǎo)。
超聲波結(jié)構(gòu)需要嚴格檢驗 正規(guī)超聲波模具生產(chǎn)商進料都有一套嚴格地檢驗程序,加工尺寸都是經(jīng)過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的,如不經(jīng)過合理地設(shè)計,做出的模具,在焊接小工件時,反應(yīng)問題還不明顯,當(dāng)大功率時就會出現(xiàn)各種弊端。嚴重時直接損壞功率元件。
總之,超聲波焊接機的正確使用需要六大方面的配合:熱阻要達到工件的熔點、兩種工件一定要可熔接、接縫面積有一定的要求、焊接機輸出功率要衡量、走出超聲焊接機種誤區(qū)、焊模結(jié)構(gòu)需要嚴格檢驗,超聲波焊接原理描述。

超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機到底有哪些不同呢?1. 首先,塑焊機價格,工作方式不一樣。通常,超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位,超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下,塑料焊也可采用平行方向,如較薄的塑料件。2. 其次,由于超聲波應(yīng)用于焊接金屬,對超聲波焊接技術(shù)提出了更高的要求;相對于普通的塑料焊接,對功率容量、功率密度、穩(wěn)定性及自動化控制等各個方面的要求,不是同一個級別。現(xiàn)國內(nèi)超聲波塑料焊接用發(fā)生器基本都采用自激式電路,典型代表為:8400、8700全橋電路及臺灣機器常用的半橋電路,顯著特點為有個調(diào)諧電感。如果將現(xiàn)有的用于塑料焊接的成熟技術(shù)直接轉(zhuǎn)嫁到金屬焊上,其技術(shù)上的先天不足,將導(dǎo)致產(chǎn)品的不穩(wěn)定使用;其優(yōu)勢就是價格便宜,但對于金屬焊本身的高要求,這點優(yōu)勢是很蒼白的。1. 高功率容量、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器:穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器首先要求為:頻率自動跟蹤。頻率自動跟蹤能保證換能器系統(tǒng)能工作在諧振狀態(tài)。采用頻率自動跟蹤技術(shù),更換模具及工作時無須調(diào)頻,才是用于金屬焊的基本要求。有可調(diào)電感手動調(diào)頻率的設(shè)備,基本都滿足不了要求。穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器還要要求:恒振幅功能及振幅的無級可調(diào)。恒振幅功能,它能保證焊接的一致性,為穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵;振幅的無級可調(diào)是保障設(shè)備用途的基本,例如在同一設(shè)備上通過參數(shù)調(diào)整既能焊銅,也能焊鋁材料。高功率容量:金屬焊相對于塑料焊,塑焊機械,要求高的能量密度,必然有相對高的功率容量,如20kHz的機器,基本上要求3000W以上的功率容量。很多公司對于功率容量經(jīng)常出現(xiàn)假標(biāo)稱,那我們只需和他們所做的塑料焊機比較一下即可,因為塑料焊機標(biāo)稱太高是無人信的。2. 焊頭:金屬焊作為工業(yè)用途,必然要求高壽命的焊頭。3. 換能器:如20kHz的換能器,必須能長期承受3kw以上負載。很多公司的換能器,用普通塑料焊的換能器,外觀上很難分辨,這是不負責(zé)任的做法。4. 優(yōu)質(zhì)控制系統(tǒng):具有焊接能量、時間、高度三種基本控制模式,多種質(zhì)控軟件滿足不同需求。

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