動(dòng)力頭-景瑞機(jī)械-鏜銑動(dòng)力頭

鉆孔動(dòng)力頭快進(jìn)行程有偏差怎么辦？

       鉆孔動(dòng)力頭是用來給產(chǎn)品鉆孔的機(jī)械設(shè)備，具有精度高，性能穩(wěn)，剛性好，效率高，成本低的優(yōu)勢(shì)。因此，被許多行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，并帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效率。既然鉆孔動(dòng)力頭的用戶如此多。那么在日常的使用中，如果鉆孔動(dòng)力頭出現(xiàn)快進(jìn)行程有偏差該怎么辦呢?

原因：

1、鉆夾頭夾不緊鉆頭，鉆頭出現(xiàn)滑落

2、阻尼器固定螺栓松動(dòng)，液壓阻尼器出現(xiàn)滑動(dòng)

3、螺桿支架與主軸套桿出現(xiàn)松動(dòng)，位置發(fā)生偏移

解決方法：

1、用夾頭鑰匙增緊鉆夾頭

2、擰緊阻尼器固定螺栓

3、調(diào)整至正產(chǎn)的位置，鎖緊各部分的固定螺栓。

鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭的區(qū)別有哪些？

       在日常的銷售中，時(shí)而會(huì)遇到這樣的客戶，他們?yōu)榱斯?jié)省成本，鏜銑動(dòng)力頭，就會(huì)問能否只購買一臺(tái)動(dòng)力頭。鉆孔后將鉆頭換成絲攻，就可以直接攻絲呢？

       大家都知道，如今市場上的動(dòng)力頭大概分為鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭2大類。那么，同一臺(tái)動(dòng)力頭能否即鉆孔又攻絲呢？下面，就從2兩方面來分析鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭區(qū)別。

       功能不同   加工業(yè)中，鉆孔動(dòng)力頭主要用于工件鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面等。用戶得根據(jù)待加工產(chǎn)品材質(zhì)，直徑選擇合適的鉆孔動(dòng)力頭；而攻絲動(dòng)力頭則是在工件已加工出底孔的情況下，動(dòng)力頭，來繼續(xù)加工螺紋孔的。

                                                               攻絲動(dòng)力頭

       轉(zhuǎn)數(shù)不同   這也是鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭大的區(qū)別，相比于攻絲動(dòng)力頭，鉆孔動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速要高得多。鉆孔動(dòng)力頭可利用氣缸或油缸來最為前進(jìn)的動(dòng)力頭，而攻絲動(dòng)力頭則不行。必須根據(jù)自身的轉(zhuǎn)速來設(shè)置前進(jìn)的速度，通過樣規(guī)或齒輪來作為前進(jìn)后退的作用力。因此，在日常的使用中，鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭不能用同樣的速度來加工產(chǎn)品。

       由于鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速的差別，固不可使用同一臺(tái)動(dòng)力頭來進(jìn)行鉆孔攻絲作業(yè)。

攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

1、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)分級(jí)攻絲，避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，銑床動(dòng)力頭，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，最后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí)，由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低，在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果應(yīng)力不及時(shí)，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小，導(dǎo)致單位截面積承載力過大，超過絲錐強(qiáng)度極發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，銑削動(dòng)力頭，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋