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薄膜流延生產(chǎn)線,多年來一直延續(xù)著傳統(tǒng)的設備生產(chǎn)樣式,三層流延機,風機將自然界空氣抽入管道內(nèi),空氣經(jīng)過加熱器加熱達到180°C-230°C再通入流延機內(nèi)。排風機將工作后混合含有蒸發(fā)的的廢氣抽出,再通過冷凍水的冷卻將氣體冷卻至常溫,然后進行排放。由于將常溫下的空氣加熱至180°C-230°C需要消耗大量能量,而且熱空氣由180°C-230°C降低至常溫需要大量的冷凍水,生產(chǎn)能耗大,覆膜流延機,成本高。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種能夠循環(huán)利用廢氣的熱能,降低能耗,從而降低生產(chǎn)成本的流延機通風系統(tǒng)。

流延機的發(fā)展可以分為兩個階段,一個階段是起步階段還有一個是承受階段。
起步階段是在九十年代后,從德國、日本、奧地利等國家引進了多層的共擠流延膜的生產(chǎn)工藝流線。我國引進的這個裝置在產(chǎn)能上面的范圍是500到6500t/a。而在引進的同時國內(nèi)的部分生產(chǎn)制造商則自主進行研發(fā)開創(chuàng)國內(nèi)所特有的流延膜生產(chǎn)工藝線。但是雖然國內(nèi)在研發(fā)設備,但是這種設備只是小規(guī)模生產(chǎn),它的生產(chǎn)的量還是無法和進口的機器設備進行比擬。
之后便進入了成熟的階段,這一時期在21世紀,國產(chǎn)的流延機在生產(chǎn)性能上面有了很大的進展,在國際上的競爭力也在逐步的擴大,部分技術(shù)指標已經(jīng)達到了國外生產(chǎn)同類型流延膜的標準,這時的流延機便是進入了快速發(fā)展的成熟階段。

流延機的初級階段:
我國從80年代中期開始引進國外的流延機,多數(shù)為單層結(jié)構(gòu)。
流延機的起步階段:
進入90年代后,我國從德國、日本、意大利、奧地利等國引進了多層共擠流延膜生產(chǎn)線。我國引進的流延薄膜裝置,小批量產(chǎn)能為500t/a,大批量產(chǎn)能為6500t/a。引進的主要設備廠家為德國Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司,奧地利Lenzing公司,流延機,日本三菱重工公司、意大利Colines、Dolci公司等。同時,國內(nèi)部分設備生產(chǎn)廠商研制出具有自主的國產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線,但這時期的國產(chǎn)設備主要是單層的小生產(chǎn)線,縱向拉伸流延機,不管在設備的機械性能,還是在產(chǎn)能方面,都無法與進口設備相比。

