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調制淬火處理
調質處理就是指淬火加高溫回火的雙重熱處理方法，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調質處理后得到回火索氏體?；鼗鹚魇象w是馬氏體于回火時形成的，在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內分布著碳化物包括滲碳體球粒的復合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。
調質熱處理的要求
調質熱處理的要求
1、在設置調質熱處理參數時，應考慮其他影響因素帶來的誤差，并加以調整。
2、淬火保溫過程中應經常通過窺視孔目測爐溫，并同儀表核對。
3、淬火零件冷卻到室溫后，應及時進行回火，熱進爐，淬火回火時間間隔不得超過4個小時。
4、零件淬火后，回火前的硬度值應大于或等于零件技術要求的上限值。淬火后硬度每爐一件，根據檢查結果適當調整回火溫度。
5、回火后硬度檢查，每爐兩件。
6、每次熱處理結束后，操作人員應在熱處理記錄紙上填寫日期、產品名稱、材質、設定溫度、保溫時間、操作者等相關信息。
調質熱處理的評定要求
調質熱處理的評定要求
1、熱處理責任工程師組織相關專業(yè)人員對評定數據進行綜合判定，評定結果達到要求后，經過半年以上生產后至少重復進行一次評定，檢測評定的重現性。
①當重復評定能夠到要求時，可視為評定有效。
②當評定結果與評定結果有差異時，要識別是正常的波動還是異常波動，必要時可以進行第三次評定，以重復檢驗評定結果。
2、評定結果不滿足評定要求時，應查找原因，重新制定評定方案并實施。
3、評定結果符合要求后，由熱處理工藝員負責收集整理評定資料并保存。
4、相應的熱處理工藝方案由生產技術總工批準后納入熱處理質量管理體系。
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