不銹鋼板式換熱器定做-濟(jì)南正陽-德州不銹鋼板式換熱器

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一、板式換熱器的內(nèi)漏

   內(nèi)漏一般是指管子穿孔和小浮頭漏，造成管、殼程介質(zhì)互串.管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔;浮動頭蓋緊固螺栓松動以及密封墊片劣化都會造成換熱器內(nèi)漏.在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當(dāng)，及裝置開工時冷凝器用蒸汽吹掃氣密使小浮頭螺栓松動造成內(nèi)漏，致使重復(fù)檢修例子不少，但近幾年，催化、常減壓裝置換熱器因管子腐蝕造成泄漏的情況比較嚴(yán)重.

   二、板式換熱器的外漏

   外漏主要是主體的焊接部分，法蘭接頭、配管連接處產(chǎn)生泄漏.最常見的腐蝕部位是工藝接管，然后依次為管板、大蓋及的接管，因為工藝接管的管壁厚度比其它部分要薄一些，且相對流速也高于其他部位.

   總的來說，基本都是由于操作壓力、溫度波動過大，產(chǎn)生過大的局部應(yīng)力，損壞了焊接結(jié)構(gòu)，從而造成了板式換熱器的泄漏.

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 彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，板式換熱器會出現(xiàn)滴漏.在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題.

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往清洗槽內(nèi)注水直至傳熱片被完全淹沒。加入適量清洗劑，開始循環(huán)清洗。按照化學(xué)清洗工藝，在循環(huán)過程中，每隔1ｈ要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范圍內(nèi)，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)添加清洗劑。清洗前期，反應(yīng)比較劇烈，有大量泡沫出現(xiàn)，可噴灑消泡劑消泡，同時清洗液濃度下降較快，清洗液濃度可適當(dāng)高一點兒。當(dāng)清洗劑的濃度連續(xù)2ｈ內(nèi)不變化或變化量極小，同時觀察到傳熱片表面水垢明顯減少，用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉，此時可視為到清洗終點。