數(shù)控裁板鋸多少錢-東宇機(jī)械-數(shù)控裁板鋸

裁板鋸操作注意事項(xiàng)主要有以下十二點(diǎn)：

1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，數(shù)控裁板鋸多少錢，檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。  

2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料，如有異常馬上匯報(bào)。

3.下料時(shí)板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過(guò)程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實(shí)行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應(yīng)該及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯(cuò)誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號(hào)的板材要求標(biāo)注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

7.更換鋸片時(shí)注意方向及鋸片厚度，更換過(guò)程中一定要關(guān)機(jī)注意安全。

8.切割完成的產(chǎn)品應(yīng)按工序不同，分別送到下道工序負(fù)責(zé)人手中并簽字確認(rèn)。  

9.開小料（小于100mm）時(shí)，材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn) 。  

10.下班后關(guān)閉機(jī)器電源，將機(jī)器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈。

11.切割完成部件的名稱信息必須如實(shí)填寫，并仔細(xì)填寫生產(chǎn)流程卡的各項(xiàng)信息。  

12．下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨(dú)放置，以便再次利用。

先談電子開料鋸的優(yōu)勢(shì)再來(lái)說(shuō)說(shuō)與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

保養(yǎng)

電子開料鋸都要使用吸塵設(shè)備每個(gè)部件的部位如連接件、生產(chǎn)部件、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及設(shè)備內(nèi)部，生產(chǎn)量比較大時(shí)，要看情況清理它的對(duì)應(yīng)部位。下班后需要抹油部位：工作臺(tái)面、導(dǎo)軌和加工面。下班后加油部位：電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、劃線鋸片升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸、絲桿、絲母及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的配合處。移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌要特別注意清潔并加注機(jī)械潤(rùn)滑油。

裁板鋸操作注意事項(xiàng)：

1）將推臺(tái)鋸周圍及臺(tái)面清理干凈。

2）檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3）試機(jī)：時(shí)間約1分鐘，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，數(shù)控裁板鋸哪家好，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

4）將準(zhǔn)備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。

5）開始切割。

6.裁板鋸特別注意事項(xiàng):

1）板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動(dòng)；

2）根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機(jī)床勻速推進(jìn)，不可過(guò)快過(guò)猛。

3）開小料時(shí)，數(shù)控裁板鋸，應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。

4）操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長(zhǎng)發(fā)。

5）不可直接用手到轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長(zhǎng)的輔料先將其推開再取。

6）如開出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。

7）切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺(tái)及周邊的5S

7.裁板鋸的保養(yǎng):

1）根據(jù)工作量，應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè)，保證馬達(dá)的正常散熱

2）定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵，以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行

3）定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換

4)定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜