長工件內(nèi)孔高頻淬火機定制廠家-領(lǐng)誠電子

高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、振蕩功率：50KW;振蕩頻率：400-500KHz;

2、輸入容量：80KVA;輸出功率40KW;

3、輸入電壓：三相380V 50-60HZ;

4、一次加料量：>60kg 可持續(xù)正常工作 保證零件無磕碰傷，機械噪音：<75dB

5、振動輸送速度：>30 件/min，自動補料，無料報警。

6、旋轉(zhuǎn)速度200-800RPM，旋轉(zhuǎn)精度：0.05 mm。

7、淬火液溫度(噴淬)：20-35 +/-3°C。

8、淬火液壓力：0.2-0.3Mpa。

9、淬火液流量：60L/min。

10、冷卻水溫度(進(jìn)入感應(yīng)器和高頻電源)：15-35°C。

11、冷卻水壓力：0.3Mpa。

12、冷卻水流量：60L/min。

13、單個零件生產(chǎn)節(jié)拍：<2.5s/pcs。

感應(yīng)加熱頻率的選擇：

根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻10KHZ以上，加熱的深度為0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。

中頻1~10KHZ，加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。

工頻50HZ，長工件內(nèi)孔高頻淬火機那家好，加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件，直徑&Oslash：300mm以上，長工件內(nèi)孔高頻淬火機定制廠家，如軋輥等零件的表面淬火。

感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。

式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，長工件內(nèi)孔高頻淬火機哪里有，變形小等優(yōu)點，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。

感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。

淬火機床的技術(shù)解析

淬火機床本身是由非常多的具有獨特技術(shù)的裝置組成的，比如說作為主電路遠(yuǎn)艦的新式IGBT裝置就具有非常省電、體積較小、非常安全等諸多的優(yōu)點，同時其裝置的安裝和使用同樣非常的簡單，作為淬火設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝一體化的專業(yè)化公司，我們更多的給大家分享一些關(guān)于淬火機床相關(guān)的技術(shù)知識，下面分析下應(yīng)用在淬火設(shè)備上的特殊技術(shù)裝置.

1、通過可以自行安裝和拆卸的感應(yīng)圈，可以在進(jìn)行更換的時候更加簡單、方便，同時該裝置通過非常快的加熱速度，能夠在極大程度上減小零件出現(xiàn)敏化變形的情況。

2、通過對瓦斯等危險氣體的替代，可以在加熱的時候不會產(chǎn)生明火，紹興長工件內(nèi)孔高頻淬火機，非常符合國家相關(guān)消防安全要求。

3、通過淬火設(shè)備可以提供持續(xù)超過多個小時，并且連續(xù)使用大功率的狀態(tài)進(jìn)行加熱。

4、淬火機床對恒定功率和恒定電流進(jìn)行有效的控制，可以提供快速加熱操作。

5、淬火機床一般采用數(shù)字化集成控制系統(tǒng)，所以能夠提供非?？焖俚母鞣N快捷保護動作。

6、應(yīng)用在逆變器上面的IGBT適宜用器件，作為逆變器重要的原件能夠提供非常低的整機故障率，持續(xù)使用的時間非常的長。