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生產(chǎn)型密煉機(jī)-密煉機(jī)-卓勝密煉機(jī)(查看)

開合式密煉機(jī)廠家

價(jià)格： 電議

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可銷售總量： 1000件

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一、槽底形式

用于顏料后處理用的真空捏合機(jī)一般都是臥式雙軸形結(jié)構(gòu)，槽底是兩個(gè)半圓簡(jiǎn)體，兩半圓在中間相交呈山脊?fàn)钔黄?，并與兩邊槽體相切。兩個(gè)攪拌槳分別在兩個(gè)半圓內(nèi)，軸線與半圓同心，攪拌槳外徑與半圓槽壁之間保持一定的間隙。脊?fàn)钔黄鸬母叨群筒垠w的內(nèi)表面的粗糙度對(duì)顏料的捏合效果有著顯著影響。突起的高度一般在雙軸連線的下面，小型密煉機(jī)，距離20—50mm，密煉機(jī)，太高、太低都將嚴(yán)重影響捏合效果。另外，槽體內(nèi)表面做成銼面狀，山脊成鋸齒狀都有助于提高捏合效率，縮短捏合時(shí)間。

三、攪拌槳中心距以及攪拌槳與槽壁之間的間隙

這是影響顏料品質(zhì)很重要的一個(gè)因素。對(duì)于有機(jī)顏料3~6mm間隙最為合適，過小過大都不好。間隙過小，槽壁上的物料層很薄，攪拌槳每旋轉(zhuǎn)～周在攪拌槳和槽壁之間受研磨的物料較少；間隙過大，槽壁容易積料太厚，槳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于物料的緩沖作用，在料層的剪切、研磨力度不夠，這些都影響了捏合效果。另外，間隙過大引起槽壁上物料層過厚，還會(huì)影響機(jī)器的傳熱效果。物料在兩攪拌槳之間的相互擠壓和剪切，生產(chǎn)型密煉機(jī)，對(duì)于顏料能否達(dá)到技術(shù)要求十分關(guān)鍵，所以兩槳中心距不能過大，一般是兩倍的旋轉(zhuǎn)半徑加上6~15mm。

ZS-420密煉機(jī)（2L）

主要參數(shù)

1、產(chǎn)量：500g～2kg（視材料的工藝而定)

2、密煉室密煉容積：2L

3、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：0～37 r/min（可調(diào)）（臺(tái)灣品牌：陽明)

4、前后轉(zhuǎn)子速比：1：1.33

5、配用壓縮空氣壓力: 0.5～0.8 MPa

6、配用冷卻水壓力：0.2～0.4 MPa

8、加熱用電加熱：8KW

9、密煉室翻轉(zhuǎn)角度：110°

10、動(dòng)力部分

10.1主電機(jī)(臺(tái)灣品牌：東元)

　功率：7.5 KW

電壓：380 V

10.2翻轉(zhuǎn)電機(jī)(臺(tái)灣品牌：晟邦)

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