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影響攪拌功率的因素(幾何因素和物理因素):
1. 攪拌器的幾何尺寸與轉(zhuǎn)速:攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉(zhuǎn)速、單個攪拌器葉片數(shù)、攪拌器距離容器底部的距離等;
2. 攪拌容器的結(jié)構(gòu):容器內(nèi)經(jīng)、液面高度、擋板數(shù)、擋板寬度、導(dǎo)流筒的尺寸等;
3. 攪拌介質(zhì)的特性:液體的密度、粘度;
4. 重力加速度。
保證物料有效混合,反應(yīng)釜,消耗最少的功率,所需費用低,操作方便,易于制造和維修。槳葉應(yīng)該具有足夠的強度,槳葉根部所受彎矩大,實驗室壓力反應(yīng)釜,該截面應(yīng)有足夠的抗彎截面模量;當(dāng)槳葉很長時,在葉根部非工作面處可設(shè)置加強版,使截面成空心形狀。

一般的高壓磁力反應(yīng)釜都是用不銹鋼釜體和金屬密封環(huán)組成,有的帶有攪拌和加熱控溫裝置,實驗室反應(yīng)釜,對強酸、強堿的水熱合成過程須采用內(nèi)襯對釜體進(jìn)行保護(hù),通常的內(nèi)襯材料為金屬鈦或鎳,它們不但昂貴,而且每次使用時裝釜、卸釜過程非常麻煩,因此一般這種高壓磁力反應(yīng)釜不但造價高,而且使用的成本也高,不利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)使用。使用方便的帶有內(nèi)襯并易于裝卸的高壓釜。其優(yōu)點在于該高壓反應(yīng)釜造價低,結(jié)構(gòu)可靠。磁力反應(yīng)釜全部只有釜體、法蘭蓋、內(nèi)襯、內(nèi)襯蓋以及壓力保護(hù)環(huán)和螺釘、螺栓這幾種部件,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上沒有特殊要求。另外,該高壓磁力反應(yīng)釜釜裝卸方便、快捷,可大大節(jié)省反應(yīng)物的總體耗用時間,提高生產(chǎn)效率。設(shè)有壓力保護(hù)環(huán),它的作用是密封、保護(hù)內(nèi)襯以及給裝卸內(nèi)襯提供方便,因此使該高壓磁力反應(yīng)釜釜更安全、更可靠。此外,實驗室真空反應(yīng)釜,由于在釜體中設(shè)置了內(nèi)襯,使之可以用于強酸、堿的溶液反應(yīng),并有效提高釜體的使用壽命。

高壓釜核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險;高壓釜的調(diào)速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。


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