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濕式旋風(fēng)脫硫除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
脫硫除塵器主要由塔體、進(jìn)氣口、出氣口、噴頭、灰斗組成。
3、主要性能和特點(diǎn)
3.1 該產(chǎn)品為除塵脫硫一體化設(shè)計(jì),占地面積小,出灰不揚(yáng)塵,不需設(shè)立沉淀池,初投資少,操作簡單,運(yùn)行費(fèi)用低,使用壽命長,是中小型鍋爐脫硫除塵的理想產(chǎn)品。
3.2 除塵器內(nèi)壁襯砌鑄石耐酸混凝土的耐磨層,并用拉網(wǎng)板加筋固定,提高了除塵器的使用壽命。
3.3 由于在除塵器內(nèi)部裝有柵板慣性除塵裝置,芯管內(nèi)部裝有導(dǎo)流裝置,構(gòu)成了多級(jí)綜合除塵,對于粒徑5um以下的粉塵有較高的除塵效果,脫硫塔廠家,比目前采用的普通的旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高5%。
3.4 本產(chǎn)品具有綜合治理功能,除塵器配有機(jī)械清灰裝置,半濕式粉塵由輸灰車運(yùn)走。便于管理,減少二次污染。
3.5 該除塵器耗水量30kg/h·t左右,而且不必設(shè)置沉淀池等設(shè)施,管理簡單。

(4)禁止攀登不牢靠的構(gòu)架,陜西脫硫塔,等輕型材料作業(yè),必要時(shí)須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定;
(5)所有進(jìn)入脫硫塔工作現(xiàn)場的人員按照規(guī)定勞保著裝;根據(jù)施工需要配置職業(yè)防護(hù)用品;
(6)施工時(shí)移開的溝'坑'孔'洞蓋板'圍欄,離開現(xiàn)場時(shí),必須及時(shí)恢復(fù)或采取有效隔離!
風(fēng)險(xiǎn)源(危害因素): 脫硫塔施工過程中人員進(jìn)入其他設(shè)備、管線運(yùn)行區(qū)域、致使正在運(yùn)行區(qū)域停止工作或造成自身的損害!可能的事故后果:造成局部停止工作、人員受傷!控制措施:現(xiàn)場施工做好周邊防護(hù),防止無關(guān)人員進(jìn)入,同時(shí)防止現(xiàn)場施工人員進(jìn)入其他區(qū)域。

其實(shí),空塔噴淋技術(shù)很早就被運(yùn)用在化肥行業(yè)的脫硫領(lǐng)域,但當(dāng)時(shí)由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術(shù)及設(shè)計(jì)安裝的合理性而未能達(dá)到預(yù)期的效果,導(dǎo)致該技術(shù)沒有被繼續(xù)推廣。顯然,要想保證噴淋空塔的脫硫效果,首先噴頭的霧化技術(shù)無疑是最為關(guān)鍵的因素,其次就是噴頭安裝的合理布局。而許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭,由于噴頭霧化效果差,煙氣脫硫塔,加上噴頭布局不太合理,致使塔內(nèi)氣液接觸不,預(yù)脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。
我公司氣體凈化設(shè)計(jì)研究中心通過模擬實(shí)驗(yàn),總結(jié)行業(yè)內(nèi)諸多噴頭的不足,經(jīng)過反復(fù)模擬實(shí)驗(yàn)與改造,最終研制開發(fā)了DSP型系列霧化噴頭,而且設(shè)計(jì)了一整套靈活巧妙的噴頭布置形式,可將脫硫貧液霧化成高強(qiáng)度、高密度呈接近液化的“氣態(tài)”。噴淋空塔設(shè)計(jì)參數(shù):工藝氣體線速V:0.8~1.2m/s;液氣比值:10L/Nm3;有效的氣液接觸時(shí)間:10~15S。故霧化噴頭能較好的滿足在脫硫塔內(nèi)氣液兩相傳質(zhì)界面大、傳質(zhì)動(dòng)能大、傳質(zhì)時(shí)間短的傳質(zhì)三要素。
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