不銹鋼反應釜-高壓反應釜-磁力攪拌不銹鋼反應釜

反應釜的組焊要求

1、  高壓反應釜承壓元件的組焊不易采用十字焊縫，相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰筒節(jié)的縱縫應錯開，磁力攪拌不銹鋼反應釜，其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應大于高壓反應釜釜體厚度的3倍并且不小于100mm.

2、  在高壓反應釜上焊接的臨時吊耳和和墊板等，應采用與其釜體相同或在力學性能和焊接性能方面相似的材料，并用相適應的焊材及焊接工藝進行焊接。臨時吊耳和墊板切除后留下的焊疤應打磨光滑，并應按圖樣規(guī)定進行滲透或磁粉檢測，確保表面無裂紋等缺陷。打磨后的厚度不應該小于該部位的設計厚度。

3、  不允許強力組裝。

4、  高壓反應釜受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部分，則應按受壓元件的焊縫要求施焊。

格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。不銹鋼反應釜常見故障現象密封面處出現泄漏。故障原因螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

威海自控反應釜有限公司生產的反應釜主要安裝使用時的注意事項：

（1）裝置環(huán)境。反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝置多臺磁力反應釜時，應分開放置，每兩臺反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，高壓不銹鋼反應釜，當存在易爆介質時，應保證設備地點，通風較好。

（2）反應釜釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，不銹鋼反應釜，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

（3）正反螺母聯接處，磁力不銹鋼反應釜，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉動，對所有螺紋聯接件在裝配時，均須涂抹油或油料調和的石墨，以免咬死。

（4）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應力力造成裂紋。

（5）工作時，磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。